球墨铸铁管品质优良

球墨铸铁管一般采用锌加沥青作为外防腐方式，防腐效果也非常良好。外防腐组成方式：锌层沥青漆具有密不可分的防护效果，其中的锌层起着决定性的效果。锌层作为一层活泼的保护层，其防护功能主要体现在以下三个方面：1．电化学保护2．构成稳定的保护层3．损害的自我因为锌层的防护效果非常杰出，价格也比较低价，目前是世界范围内***基本的防腐措施。但我国的有些供水企业，没有意识到锌层防腐的重要性，而是一味寻求价格便宜，人为地省去锌层，从长远的经济角度来看，这是因小失大的。以下是球墨铸铁管的锌防护层试验方法：球墨铸铁管实验将球墨铸铁管的喷锌层分为三组：a）喷锌量为130g/m2，b）喷锌量为80g/m2，c）无喷锌。墨铸铁管挑选直接决定运用之后的运用情况如何，关于金属管道一系列的挑选当然要看详细的用处，很多类似于圆形自来水管的管道，在现在的生活中运用仍是比较广泛，有的人用来做运送管道，但有的人却将运送用的用在了其他地方，很少有见到实际生活中选用球墨铸铁(castiron)管进行运送的情况，可见球墨铸铁管的用处并非在运送行业。

球墨铸铁管安装要点：

①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；

②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；

③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；

④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；

⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；

⑥安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；

⑦顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位(以插口线为标志，道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底)，承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致；

⑧检查：检查承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位)。

球墨铸铁管铸铁件无法切削加工。为白口下降硬度常将这类铸铁件从头加热到共析温度以上，并保温1～2h进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却出炉空冷。如何改善球墨铸铁管铸铁件整体性能，前进耐性的球墨铸铁退火，球墨铸铁在铸造过程中此一般灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难得到朴素的铁素体或珠光体基体，为前进铸铁件的延性或耐性，常将铸铁件从头加热到900-950℃并保温满意时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。如何改善球墨铸铁管铸铁件整体性能，若铸态组织由基体，以及球状石墨组成，为前进耐性，只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨，为此将球墨铸铁管件从头加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。