铝板量大从优

实覆膜铝板的原理和不锈钢覆膜或者屏幕贴膜原理以及目的相同，采用各种材质的保护膜贴在产品板面，主要是为了保护表面，避免表面划伤以及接触油污，覆膜铝板适合应用在对于表面要求苛刻的产品方面，我公司拥有一台1600宽度的覆膜机，采用真空镀铝膜，通过高精密覆膜机粘贴在优质的光洁度高的铝板上，无晶点、无气泡，不脱胶。可以根据用户要求加工各类覆膜铝板产品。覆膜铝板的优势：铝板经过贴膜加工以后就具备了一定抗划伤的能力，比如在搬运过程中由于铝的质地较软，经常会出现轻微的划伤，终导致了表面瑕疵，而如果贴膜以后在这个方面就好一点了，轻微的加工不会出现该问题，比如在裁剪，折弯等加工过程中要想保证良好的表面还是建议采用贴膜铝板。对表面要求高的铝板可以直接选择在开平设备中进行贴膜，这样在打包，运输过程中就不会出现划伤，同时可以有效避免静电问题。不利因素：贴膜铝板会无形中增加产品成本，因为保护膜是收费的，同时在加工以后保护膜肯定要去除，所以对于要求不高的产品没有必要采用，而同时如果存放时间较长的话还存在保护膜不容易去除或者板面有残留胶印问题。

这一类防锈铝合金通常在退火状态、冷作硬化或半冷作硬化状态下使用。强度低、塑性好、易于压力加工，具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能特别适宜于制造承受低载荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蚀介质中工作的零件，如油箱、管道等。另一类防锈铝合金是可热处理强化的Al-Zn-Mg-Cu系合金，其拉伸强度较高,具有优良的耐海水腐蚀性能，良好时断裂韧性，低的缺口敏感性和好的成型工艺性能。适于制造水上蒙皮及其他要求耐腐蚀的度钣金零件.防锈铝板合金主要含锰镁等合金元素。Ai-Mn系合金由于锰的作用比纯铝具有更高的耐腐蚀性能和强度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差。Al-Mg系合金由于镁的作用，密度比纯铝小强度比Al-Mn合金高，并具有相当好的耐腐蚀性。防锈铝合金的时效硬度效果极弱，只能用冷变形硬化，但会使塑性显著下降。AL-Mn系合金，是应用较广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光