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S部份进入炼渣中，部份则生成SO2排。当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可钢。为了除去钢中过剩氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。转炉炼钢简介从 车运来铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加10%以下废钢。然后，向转炉内吹氧燃烧，铁水中过量碳被氧化并放大量热量，当探头测得达到预定低碳含量时，即停止吹氧并钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作；然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，经过切头、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，检验合格后入库。对要求高钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理(喷SICA粉及石灰)可以有效降低钢中气体与夹杂，并有进一步降碳及降硫作。在这些炉外精炼措施后还可以终微调成份，满足优质钢材需求。目前初轧厂产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶钢坯、齿圆管坯、铁路车辆车轴坯及塑模钢等。
  初轧板坯主要供热轧厂作为料；轧制方坯除部份外供，主要送往高速线材轧机作料。由于连铸板坯先进性，初轧板坯需求量大为削减，因此转向上述其它产品了。热连轧连铸板坯或初轧板坯作料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内为760mm。(一般制管行业喜欢使。)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替冷轧板趋向，价格适中，深受广大户喜爱。冷连轧热轧钢卷为料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起冷作硬化使轧硬卷强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能于简单变形零件。

我们通常以碳含量在2%以上叫生铁，低于这个数值叫钢。因此，在冶炼钢铁过程中，含铁矿石先在鼓风炉(blastfurnace)(高炉)中被冶炼成熔融生铁，而后熔融生铁再放到炼钢炉(steelmakingfurnace)中精炼成钢。、铁矿石种类及分布在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物矿石都可以叫做铁矿石。但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石不但是要含有铁成份，而且必须有利价值才行。可是，由于很难性判定一个矿石是否有利价值，所以在工业上很难订立一个铁矿石标准。举例来说，欧洲所产铁矿品质很差，而且含铁量很低，只是因为他们不到好矿石，所以他们就把这种矿石称为铁矿石；而澳洲目前因为品质好含铁量高矿石存量很多，所以像欧洲所那种矿石在澳洲已经认为毫无价值。那么，在欧洲所使铁矿石，在就不被钢铁业界认为是铁矿石了。再譬如说，在过去被认为含铁量太低没有利价值矿石，由于现在工业技术进步，发展许多廉价方法来富化矿石中铁成份，于是这些含铁量低矿石也就成为有价值铁矿石了。于是，我们归纳一个结论，就是在工业上对于铁矿石判定标准是随着地区性供求关系、工业技术水准改变及交通运输状况而改变。以目前标准来看，矿石中平均含铁量大约在25%以上，才被称为有利价值铁矿石。
  铁都是以化合物状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁状态存在量特别多。现在将几种比较重要铁矿石提来说明：(前三种是主要种类)磁铁矿(Magnetite)是一种氧化铁矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和FeO复合物，呈黑灰色，比重大约15左右，含Fe74%，O26%，具有磁性。在选矿(Beneficiation)时可利磁选法，处理非常方便；但是由于其结构细密，故被还性较差。经过长期风化作后即变成赤铁矿。赤铁矿(Hematite)也是一种氧化铁矿石，主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为26，含Fe70%，O30%，是主要铁矿石。它是针铁矿(Goethite)HFeO2和鳞铁矿(Lepidocrocite)FeO(OH)两种不同结构矿石统称，也有人把它主要成份化学式写成mFe2O3nH2O，呈现土黄或棕色，含有Fe约62%，O27%，H2O11%，比重约为6～0，多半是附存在其它铁矿石之中。由其本身结构状况不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿(RedHematite)、镜铁矿(Specularhematite)、云母铁矿(Micaceoushematite)、粘土质赤铁(RedOcher)等。褐铁矿(Limonite)这是含有氢氧化铁矿石。菱铁矿(Siderite)是含有碳酸铁矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，比重在8左右。