球墨铸铁管-实力厂家

球墨铸铁管厂家产能过剩问题曰益显现
 预计未来几年我国球墨铸铁管厂家的表观消费量每年应在1200万吨左右，而我国球墨铸铁管厂的年生产能力已经超过1800万吨，且当前的投资热情还相当高。我国球墨铸铁管厂的生产能力如果继续盲目扩张，将造成供求关系失衡，不利于行业的发展。目前，我国较为先进的球墨铸铁管厂生产机组的年产能在900万吨以上，而采用“穿孔+冷拔”或较为落后的自动轧管机生产球墨铸铁管厂机组的年产能在290万吨以上。按照《钢铁产业发展政策》的要求，企业在新建机组的同时应适时淘汰落后机组。
  我国一些企业虽然在此方面作出了积极努力，但就全行业来看，某些地区或单位受利益的驱动，一批较为落后的机组不但没有被淘汰，而且低水平重复建设还有愈演愈烈的趋势。这在一定程度上造成产品质量参差不齐、环境污染严重、资源能源浪费严重等一系列问题。从机组规格来看，我国球墨铸铁管厂大中口径机组的装备水平比较先进。这些球墨铸铁管厂大中口径生产机组的生产能力一旦完全释放，将会出现产品供大于求的局面，因此不宜再上新的大中口径球墨铸铁管厂生产机组。中小规格球墨铸铁管厂的需求量占整个球墨铸铁管厂需求总量的60％以上。小规格球墨铸铁管厂生产机组，除6套中小规格连轧管机组外，装备水平相对较为落后。如要淘汰这些落后机组，应考虑建设一套直径较小、产能较高的连轧管机组。  

 工程《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2002。相关标准图10S505《柔性接口给水管道支墩》。 (8)加压选用电动泵缓慢分级升压，共分3.5；5；7.5；10四个压力段，升至实验压力（10个压力）后，中止加压，保持稳定10分钟，查询接头部位是否有渗水现象，管道强度实验为合格。 (9)稳压后，半个小时内压强下降0. 05MP以内，严密性实验合格。 (10)试压结束，须做好原始记录，并签字供认  其他球墨铸铁管镇压实验还应留心以下几点：1.球墨管设备时进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规则专人担任检查，并明确规则发现问题时的联络信号。 2.球墨管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两头及三通处关闭，试压球墨管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在实验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。 3.水压实验应逐渐升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压今后，稳压检查没有问题时再继续升压。 4.冬天进行水压时应采取防冻办法。可将球墨管道回填土恰当加高，用多层草帘将露出的接口包严；对串水及试压暂时管线缠包保温，不用水时及时放空。 5.水压实验时，后背、支撑、管端等邻近不得站人，检查应在中止升压时进行。