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  平（胶）凸防伪组合印刷工艺
  平（胶）凸防伪组合印刷工艺就是将平版胶印和凸印两种印刷方法结合起来用于普通印刷品和商品包装的印刷，如香烟包装的印刷。为了使印刷和包装产品达到理想的印刷和防伪效果，可以采用平凸防伪组合印刷防伪技术进行印刷加工。

  防伪平版胶印具有较好的还原性，能够形象逼真地反映实物原有的特色，色调柔和、网点清晰、层次丰富；而凸版印刷色彩鲜艳、光泽度好，实地墨层厚实，文字比划刚劲有力。

  采用平凸防伪组合印刷工艺，利用凸版印刷压力大、着墨均匀的优点来印刷大面积的实地色块，用平版胶印压力平柔和图面层次丰富、表现能力强的优点来印刷四色连续调和复杂的线条部分，这样就可以达到扬长避短的好处，其印刷和防伪效果都十分明显。 

  因此，平凸防伪组合印刷适合印制既有图案。又有文字、线条的印刷和包模的背面镶入铝质的凹模版垫版。铝垫板的四边装有钢丝销，使得垫板只能从刀模的背面镶入而不能从刀模的正面取出。

  防伪凹模版四周边缘装有若干个定位螺丝，可以将凹模版固定在铝质垫板上，从而使凹模版与刀模连成一体。松开定位螺丝，凹模版可以在刀模上自由调整位置。

  应特别指出的是：铝垫板的厚度与凹模版的厚度及凸模版底部的厚度之和，应不大于刀模上钢线的高度。
  在“模切＋压凹凸”一次成型刀模的使用过程中，刀模上版夹后，可以用凹凸模切胶片套准刀模上位置已固定的钢刀、钢线，然后移动凹模版进行调位，使凹模版图文同压凹凸胶片上的图文一对应套准，这样就摆正了凹模版与刀模上刀、线的相对位置，也就是使刀模上的刀、线及凹模版的位置与印张上的图文位置调整到一致，经过调位的刀模便可以上机套规矩了。

  待模切规矩套准以后，抽出刀模，用底模定位销把压痕底模固着于刀模上，揭去底模背面的不干胶油纸，然后推入刀模，锁紧版夹，以适当的压力空压一次，压痕底模就粘贴在模切机上，接下来就可以进行“模切＋压凹凸”一次成型加工。
  我公司专业从事防伪印刷行业多年，现有多款防伪水印纸有现货，具体如下：

  现货防伪水印纸种类：

  1.证券纸：100G正度、120g大度水印纸
  2.菊花水印纸：85g正度水印纸、140g正度水印纸
  3.梅花水印纸：85g正度水印纸
  4.熊猫线水印纸：100g、140g，特规纸：mm
  5.和平鸽线水印纸单独裁切，没有A4现货

  裁切尺寸A4 mm      100张/包 牛皮纸包装

  以上产品均备有现货，拍下后，可以随时发货；

  另外我公司可以为客户单独定制各种克重的专版水印纸、线纸。低起订量1吨。

  防伪水印纸可以定做为：黑水印纸、白水印纸、黑白水印纸等普通防伪水印纸，还可以定制防伪能力更高的可见与不可见防伪丝纸，此类防伪水印纸得到了政府、金融机构的广泛认可而被大量使用。

  防伪
  品名：防伪
  材质：较新版 印防伪拉线纸
  规格：155*77mm
  数量：按客户要求制作
  材质采用较新版防伪技术，当中的金属线由绿色变蓝色，拉线上集成专版水印，防伪性能极高。
  防伪解析：
  胶印微缩防伪：在高度放大镜下可读取密文“LAOYOU”，检测方便，隐蔽性强，且由于目前的复印机分辨率有限，也难以再现微细文字。
  团花防伪：是对各种造型的线条进行加工和夸大处理，配合线条的弧度、疏密加之色彩的烘托、使其轮廓流畅、层次清晰、结构合理、独自形成。

  粗细线防伪：图像使用线宽变化模块生成，线宽变化是印防伪，造币中常见使用的功能，生成出的线纹变化使防伪者难以复制。
  底纹防伪： 是将元素进行反复变化，形成连绵一片的纹络，具有规律性、连续性、贯穿性及变化性，粗看只见到一层素淡的底色，细看，才能发现其中的变化，银行的存单、大量采用了底纹设计，既美观又防伪；
  防伪：用专门配置的检测片置于标识上，稍做调整，便可清楚的看到其中的奥妙所在，由于需要配备专用的检测片与图形配套使用才能生成工防伪效果，大大提高了防伪的效果，防伪性能高，形式灵活，应用广泛。

  确定防伪规矩。规矩是在模切压痕加工中用以确定被加工纸板相对于模版位置的依据。在版面压力调整好以后，应将模版固定好，以防防伪模压中错位。

  确定规矩位置时，应根据产品规格要求合理选定，一般尽量使防伪模压产品居中为原则。在确定并粘贴定位规矩以后，应先试压几张，并仔细检查（对折叠式纸盒，还应做成型规格、质量等检验）。
  粘塞橡皮。橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，利用橡皮弹性恢复力的作用，可以将模切分离后的纸板从刃口部推出。橡皮应高出刀口3－5mm。
 试压模切和正式模切。在一切调整工作就绪后，应先防伪模压出样张，并做一次的检查，看产品各项指标是否符合要求，在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产。每工作一定时间，应重新对产品各项要求检查一次，以便及早发现问题并进行处理。
 清废、检查及包装。对防伪模压加工后的产品，应将多余边料，称为清废，也称落料、除屑、撕边、推芯等，即将盒芯从坏料中取出并进行清理。清理后的产品切口应平整光洁，必要时应用砂纸对切口进行打磨或用刮刀刮光。清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装，点数中剔除残次品，其误差一般不得超过万分之二至万分之三。