泥浆泵安装
2TGZ高压注浆泵介绍:
2TGZ系列注浆泵用于隧道、矿井采掘工作面予注浆堵水,岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂隙、破碎岩体、疏散岩石的加固补强;锚固注浆;回填注浆和为防止、地表下沉、防 止滑坡、纠正建筑物偏斜所进行的注浆,还可用于井下灭火灌浆,用作高压油泵等。该产品可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油及弱腐蚀性化学浆液等,经几百个不同条件下的地浆工程作用效果良好。
HJB-3单缸注浆泵:
注浆泵使用前要进行试泵,将风管、吸浆管、出浆管连接好,开泵进行清水试泵,观察注浆泵运行情况,正常后方可进行注浆作业。常见问题为气管连接错误,注浆泵不能正常吸排浆。电动泵,即用电驱动的泵。
电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
活塞式注浆泵适用范围广:
如各种建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。
生产厂家:
型号四川雅安中空锚杆注浆机,注浆泵型号安徽亳州工程加固注浆砂浆注浆泵厂家直接供货河南卫辉桥梁加固用水泥砂浆注浆机厂家直销甘肃嘉峪关单缸活塞式注浆机压浆机厂家直接供货贵州安顺高压填充用砂浆水泥浆压浆泵商山东乳山边坡水泥浆注浆注浆泵内蒙古锡林浩特建筑维修砂浆电动灌浆机保养。
应用地点:
注浆泵为山西太原市万泽锦达矿山机械有限公司生产的卡弗尼固化泡沫系列产品的配套施工设备,适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程。该泵特点:双缸双液,采用液压系统压力大、用途广。
HJB-3-6型单缸注浆泵用途:
及其他设备;在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆;在化工部利工程中,用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等;在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固;在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆;预应力构件工程用于灰浆注入扩张等,门中,用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其它介质;在农田、水在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆;在冶金钢铁部门中,用于维修高炉。
产品介绍:
HJB-6型双缸双液灰浆泵是一种单缸双作用的活塞泵,可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。高压灰浆泵可同时输送两种介质也可单独输送一种介质。具有结构紧凑、工作可靠、故障率低、清理及维修方便及泵送压力高等优点。
HJB-6型双液活塞式注浆泵可广泛用于隧道、矿井采掘工作面注浆堵水,岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水,隧道裂痕、破碎岩体、疏散岩石的加固补强,锚固注浆,回填注浆和防止地表下沉,防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等灰浆泵价格。
关于发货:
根据客户到货地点不同运费不同,货运时间为2-5天,因物流运输不确定因素较多如:路况,天气等,根据物流运输过程中实际情况货物到达时间稍有不同。配送方式可以选着快递物流或者配货运送。物流我们会选择我们经常合作的物流,如需德邦,佳吉,佳怡,天地华宇等连锁物流请告知我们。
南昌新建山西万泽锦达机械制造有限公司生产经销批发的 各种型号泥浆泵畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。品种齐全、价格合理。公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,欢迎新老客户前来洽谈业务。
HJB-3注浆泵:
是将水泥浆压入张拉孔道的一种机具,分为柱塞和螺杆两种工作方式,通过它把搅拌均匀的水泥浆压入预应力张拉后的孔道内,以达粘结、防腐之目的;电机带动减速机并驱动活塞或柱塞进行往复运动,通过单向控制作用产生脉动的压力浆液。同时也可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道和深基坑的灌浆加固、喷涂支护等。
螺旋筋成型机采用微电脑PLC编码器控制系统,任意调节参数,多种才算储存功能,数字显示,节省时间,方便管理,效率。一人操作即可。用户在数控显示器输入需要的螺旋筋的加工螺旋间距、米数,圈径即可自动工作。采用编码器记米,误差小,自动液压切断,切断长度误差在5mm内。
同时另一主油缸在油压的作用下,推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土,通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后,系统自动换向使压力油进入另一主油缸,完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复,料斗里的混凝土就源源不断地吸入和压送出输送缸,通过Y型管和出口连接的管道到达作业点,完成泵送作业。
操作使用方法及注意事项:
1、机器到工作地点。要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯,管路接头不得漏气,垂直管路要固定,所有曾路不得踩压。
2、接好动力线,检查电源、电机,电控箱有无漏接、松动、短路之处,绝缘性能是否合乎要求,一切正常后,接通电源。
3、开机前,检查各零部件安装连接是否紧固牢靠,料斗及管路内有无硬块,管路有无破损,压力表是否失灵,压力表总成内是否充满机油,鼓膜是否完好,减速器内润滑油是否足够等等。
4、每工作一段时间(一般3-5天)。检查压力表总成中鼓膜情况,若鼓膜变形过大,变薄,应及时换,以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。
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