本地滚丝机生产厂家

更新时间:2025-09-04 11:07:27 ip归属地:红河,天气:阴,温度:22-32 浏览:1次
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范围本地滚丝机供应范围覆盖云南省 红河市 弥勒市、个旧市、开远市、蒙自市、建水县、石屏县、泸西县、元阳县等区域。
【】以匠心打造多元场景产品,涵盖个旧禁用经久耐用、蒙自禁用价格合理等。本地滚丝机生产厂家,禁用(红河市弥勒市分公司)为您提供本地滚丝机生产厂家的资讯,联系人:禁用,电话:【禁用】、【禁用】。 云南省,红河哈尼族彝族自治州,弥勒市 2021年,弥勒市实现地区生产总值524.74亿元,同比增长3.1%。
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以下是:红河弥勒本地滚丝机生产厂家的图文介绍



我公司技术力量雄厚,加工设备齐全,检测手段完善,公司产品均通过微机优化设计,达到国内先进水平。目前公司主要经营多个品种的钢筋滚丝机、钢筋墩粗机以及连接钢丝套筒,为您提供多品种,多规格的系列产品。

公司奉行“以质量求生存,以科技求发展”的发展原则,坚持以客户为核心的服务理念。公司愿与社会各界通力合作,共创“钢筋连接”事业的绚丽未来,为您的工程创优夺标再立新功。公司一直坚持“以管理人才为本,以市场诚信为本,以产品质量为本,以科技发展为本,以贴心服务用户为本,以合作双赢为本”。我公司愿以优良可靠的产品质量,先进的产品技术,灵活多样的服务方式与建筑业同仁志士合作,携手共进,共同塑造钢筋连接行业的“宝欣”品牌!




钢筋滚丝机是一种比较先进的机械设备,被大多数人使用,但是如果使用不当的话,还是会发生事故的,那今天滚丝机厂家来给大家讲讲钢筋滚丝机在使用时要注意的事项吧。

 1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。

  2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

  3、待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

  4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。

  5、滑道及滑块应定期清理并涂油。

  6、铁屑应及时清理干净。

  7、冷却液体箱半月清理一次。

  8、减速器应定期加油,保持规定油位。

  9、滚压机应定期进行保养。

  10、机床的机壳必须可靠接地后再使用。

  滚丝机厂家介绍钢筋滚丝机用途与优势

  1.滚丝范围广,1.5mm以上的零件都可滚丝,可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。

  2.利用了三角支撑法,保证了垂直度和同心度,滚出的丝精度高,质量好。

  3.整套机器采用了铸钢制造,刚性强、结构简单、紧凑。

  4.维护上面采用了,内置的油箱、不易损坏、维修方便,外观上更加的整洁卫生。

  5.扩展性能强,只需增加一个全自动传料带,就可实现全自动化的生产,功能非常的强大。

  6.采用变频调速器,主轴的转速无缝切换,可以任意调整转速,使滚丝零件得心应手。

 以上就是滚丝机厂家对于钢筋滚丝机的一些了解,希望会给你们带来帮助,如有问题,请咨询双坤机械。

 




红河弥勒禁用坐落在禁用。 公司主要产品有: 禁用。 公司在发展过程中,始终秉持创新驱动、品牌引领,不断提高产品质量和管理水平,坚持走科技创新规模发展之路,企业核心竞争力,产品市场占有率逐年上升,经营效益稳步提高。



滚丝机HGS-40KZ是由宝欣机械设备有限公司生产研发,应用于工地钢筋滚丝工作。设备自动化程度高,应用范围广泛,可加工不同长度和宽度的钢筋。

急停按钮
以上就是对滚丝机HGS-40KZ介绍说明,我们公司的设备有很多,针对不同的工程需求可以使用不同的产品,在使用过程中有任何不明白的地方,欢迎随时联系。滚丝机是一种在工程工地上使用极为广泛的机械设备,它主要是制作钢筋螺纹或者是制作钢筋套筒,用来连接钢筋之间。相比较于焊接工艺来说更加方便。而且不受特殊环境和恶劣天气的影响。今天滚丝机厂家来为大家详细讲解一下滚丝机空载试车和负载试车步骤。

空载试车:

  1)接通电源,打开设备电源总开关,检查冷却水泵是否正常工作,机头是否有充足冷却液流出。

  2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。

  3)滚丝机扳动进给手柄,检查进给是否灵活,无阻滞现象。

  4)检查各行程开关、延时继电器、自动开合机构是否灵活可靠。

  5)扳动夹紧钳手柄,检查滑动件是否灵活,能否有效夹紧钢筋。注:开关盒内的控制按钮绿色为正转按钮,黑色为反转按钮,红色为停止按钮。

  负载试车与调试:

  1)确定各零部件齐全,各连接件无松动现象。

  2)顺时针扳动进给手柄,确定机头在起始位置。

  3)将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上(两条纵肋要进入钳口的直槽中)使钢筋端面与剥肋到外端面平齐(工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面,钢筋抵住钢板,钳口夹紧钢筋后取出钢板),扳动夹紧手柄夹紧钢筋。

  4)按动正转按钮,机头正转。

  5)逆时针匀速扳动进给手柄(切勿猛进),剥肋过程开始。当剥肋长度达到要求时,剥肋行程挡块的轴承推动剥肋盘,使剥肋刀自动涨开,剥肋完成。

  6)继续扳动进给手柄,钢筋滚丝机的滚丝轮到达钢筋并开始接触时,用力扳动进给手柄使滚丝轮滚轧上钢筋,机头旋转2~3圈以后,松开进给手柄,机器自动滚轧进给,到达需要距离时,反转触板使反转行程开关动作,,此时电机自动停止并延时反转,开始自动退刀。

  7)自动退刀结束后(进给手柄没有动作),顺时针转动进给手柄,将机头退回到起始位置,此时剥肋刀应自动收缩复位,停止行程开关动作,电机自动停止。

  8)松开夹紧手柄,卸下钢筋后加工完成。

  9)如要加工反丝(左旋螺纹),在设备为正丝的情况下,

  需作如下处理:

  a)将电器的转换组合开关扳到反丝位置。

  b)滚丝轮垫圈位置要重新调整,即任意两套垫圈互相调换(此时第1组垫圈按正转方向其厚度应越来越薄)

  c)钢筋滚丝机剥肋完成后,按下反转按钮,机头继续前进就可进行反丝滚轧作业。

 




PLC系统具有强大的稳定性与抗干扰能力,再加之程序的设计过程灵活简便,因此在各种工业控制中均得到了广泛的应用;而一些传统继电器接触器无法实现的功能,均可以通过PLC的程序设计加在实现;并且需要对电路控制功能做出更新时,也无需更改电路,只要将PLC的程序做出相应的更改即可实现。本文就谈谈PLC在滚丝机电气控制系统中的具体运用。
 

1 滚丝机电气系统控制简介

滚丝机是一种很重要的螺纹加工设备,其主要作用为滚压各种形式的外螺纹、普通螺纹以及梯形螺纹和模数螺纹,而且还可以矫直工件。其主要组成部分包括设备的机身、变速箱固定主轴座、进给机构、液压系统以及PLC控制系统和活动主轴座等。

主轴电动机的主要作用是带动两根主轴,使其作同步、同向的回转运动;其中右主轴则受到液压系统的推动作进给运动,运动方向为水平方向,从而两液丝轮对工件进行滚压,加工成为设计需求的螺纹或者其它的形状。冷却电动的主要作用是带动冷却泵的运动,向滚牙轮和工件之间喷洒冷却液,对其进行冷却及润滑。液压电动机则是属于本机的进给动力,利用电磁阀MF的作用,使得活动主轴可以作进给和退回等动作,并终实现螺纹的滚压加工工艺。

这些电机的功能均是由FX-PLC程序进行控制实现的,具体的工作过程如下:把冷却泵、主轴以及主轴泵的按键同时启动,然后再启动液压电机,作进给运动,进行螺纹工件的加工。进给的方法有三种,即手动循环操作以及半自动循环液压操作和全自动循环操作。如果进给方式为手动循环操作,按照进给将按键启动,从而活动主轴相应的做进给运动进行液压;然后启动进给退回按键,活动主轴就退回,于是一次滚丝加工就完成了。如果进给方式为自动循环液压操作,则启动一次进给按键,活动主轴就循环一次,完成一次滚丝加工,即启动按键后直接进给,然后进行液压,再退回, 停止。如果进给方式为全自动循环操作,则只需启动按键一次就会进行不断循环,即启动按键后直接进给,进行液压再退回,停歇后再进行一次循环,如此往复;如果液压进给需要停止,则启动进给退回按键即可。如果加工过程中出现了紧急情况需要紧急停车,则按下急停键即可实现;如果停车的时间较长,则要启动断开总停按键。此外,本机床还具备急停控制以及照明控制系统和显示系统等。

2 滚丝机液压系统的设计

液压系统的主要作用就是保证活动主轴机构的进给与退回动作得以实现。其具体的工作循环一共有进给、滚压以及退回和停止4个步骤。整个工作循环过程由PLC对其进行控制,可以实现3种不同的循环方式,即手动、半自动以及全自动循环。当进给时,电磁换向阀通电,系统中的液压油则流经换向阀后,再进入调速阀,终流入液压缸的右腔,完成进给运动。此时对压力阀的压力需要做出调整,使其符合工艺要求,可以观察压力表中所显示的压力度数进行调整。液压缸左腔回油时同样要流经电磁换向阀,然后再流入回油池。在液压由退回油池时,电磁换向阀处于不通电的状态,而压力油经过电磁换向阀流入液压缸的左腔,完成退回动用。此时要求溢流阀的压力值可以退回活塞即可,也可以借助观察液压油压力表的数值对溢流阀的压力值进行调整。

退回的液压油流入调速阀中的单向阀回油池,排气压力显示,如果搬动手动转向阀,而压力表显示出进给腔的压力值,此时需要对退回腔进行排气处理;如果压力表显示退回进给腔压力值,也要同步对进给进行排气。当调整完成后要把手动转向阀归至原位,才能够开始工作。PLC程序可以实现滚压及停歇的功能。

3 PLC控制系统的设计

3.1 硬件系统及分配I/O地址

整个系统合计需要12个开关量输入点以及6个开关量输出点,合计18个才可以实现上述滚丝机电气系统的控制要求。本文所选择的是一款24点输入与24点继电器输出的PLC。

3.2 硬件系统的连接

由于滚丝机的工作环境有着噪声大且温度高等特点,整体来说环境较差,所以PLC外部负载供电必须有相应的失压保护措施。PLC外部负载供电通过接触器以及对应的按键实现其通断的控制。如果需到紧急情况需要急停,只需启动急停键即可将负载电源及时切断,提高了控制系统的系数。

3.3 软件设计

以机床的工作、工艺要求以及I/O地址为基础,再结合梯形图设计相应的控制指令程序。限于篇幅此处不做赘述。

总之,滚丝机经过PLC的设计与改造,其加工精度未受到影响,且控制系统的运行也比较稳定,有较高可靠性,可以满足生产工艺要求。


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发布时间:2024-09-02 19:19:48 技术支持:k257.com