母线槽-高质量母线槽

载流母线由于电阻引起损耗当母线槽发生短路时，就有比正常工作电流大许多倍短路电流从电源经过大电流母线短路点。这种短路电流常达15KA以上，要对母线产生力（机械）和热效。为此必须校验母线承受短路电流作能力，即校验母线动性和热性。
  载流母线由于电阻引起损耗转化为热，使母线温度升高。铜铝材料本身虽然可在较高温度下使不影响其机械强度，但是螺栓连接面温度较高容易氧化，使得面电阻。电阻增大又使面温度继续升高，造成恶性循环，部分损坏。
  因此电面氧化问题就成为母线槽温度主要因素。连接面镀银螺栓连接允许母线温度比较高，但成本很高，一般采连接面镀锡或镀锌螺栓连接。这种母线允许温度就低些。规定母线允许温度为85～90℃，对封闭母线，外壳允许温度为65～70℃。
  采焊接时，允许温度可到达110℃。一般母线设计中还考虑事故情况下短路电流热效。发生短路情况下，虽然保护继电器能迅速做反，切断电路，时间仅在几秒到几秒以内，但是由于短路电流极大，产生热量也极大，引起母线温度短时间大幅度升高。
  导读：母线槽在使时候需要这个大家都知道，但是具体怎么进行一个，重点又在哪里，这个有很多朋友是了解么。母线槽是分有很多不同种类，就是为了适不同工作，同样大家在做工作也要有重点进行。
  首先，对于母线槽保护电路，这一零部母线槽在使时候需要这个大家都知道，但是具体怎么进行一个，重点又在哪里，这个有很多朋友是了解么。母线槽是分有很多不同种类，就是为了适不同工作，同样大家在做工作也要有重点进行。
  首先，对于母线槽保护电路，这一零部件对于母线槽正常功能发挥来说是具有着很重要作。大家如果在使母线槽中，进行相关温度控制时候不能够准确有效达到施工所需要范围话，那么对于我们实际工作来说也是会造成很大影响，因此做好母线槽温升工作控制是很重要。

其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小结构紧凑运行可靠传输电流大便于分接馈电维护方便能耗小动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。
代空气型上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。相间距离50mm第二代密集型上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟 ）
聚氯乙烯热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）使用效果不错，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式，即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化，已基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。
第三代复合绝缘型母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能防潮性能绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。
其他相关情况: 1995年和2000年监督抽查结果，国产母线槽合格率由5714%上升到74% 母排焊接：L形（平弯）和T形等母排，都是采用母排焊接，但国标还没有相关标准，据说在考虑采用焊缝探伤（按GB3323的Ⅲ级标准） 如今已经有高防护等级IP66以上的，解决了防水问题。上海外高采用了国内IP68的室外母线槽， 与电缆相比的优缺点，简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别。