供应圆管的生产厂家

工作原理：

把型钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。主要用于C型钢、U型钢，工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。

液压工字钢（槽钢）冷弯机:采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，主要应用与隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。

WGJ-250全自动冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业，在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回，将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上，这种冷弯作业了材质的强度， 了支护钢拱架的质量，地了工效，操作简单明了，冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足 应加满，以油泵吸空。设备使用的液压油须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前清洗好，一般使用46号或68号抗磨液压油。

   2.本设备是用油为介质，做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净，次使用的时间不应过两个月，换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后，请用点动收回油缸。若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上锈油。

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