自动包装流水线-量大价优

自动包装流水线比如自动yao品包装生产线，在标准机范围，它的功能是完成yao品、说明书的装盒。具体工序依次排开：自动开盒——自动装盒——自动装说明书-—直角面贴标——然后收盒包装（部分工序上有差异，具体视用户要求完成定制）。

虽然整条自动yao品包装生产线运行稳定，但由于操作不当，或日久失修问题，会发生装盒机故障、贴标机故障等。为此我们应该在如下几方面做检测，做好跟踪。

一、 固定周期内对yao品装盒抽样调查，确保生产线进行。发现故障，需要做到；1、 抽取样品为不规格yao品盒后，立即停机检测，主要表现为开盒、装盒空隙较大，未闭笼，这时可以先从软件方面入手，检查各参数标准值是否变化，系统是否发生乱位等。

2、 从硬件方面着手，对开盒、装盒出现问题检测相对应设备，先检查设备零件是否松动，后检查纸盒是否准确放入指定位置。以及其他部件是否移位等。

以上便是对于yao品包装生产线开盒、装盒工序中，出现盒封装间隙大的故障问题进行解答。当然一条生产线部件多样，发生故障的地方并不仅仅局限于此，比如贴标故障、以及放料故障等。

自动包装流水线其中一款产品介绍：ELD-50T是一种智能性全自动装箱机，采用高速分配装置包装各种容器，包装塑料扁瓶、圆瓶、不规则形瓶，各种大小玻璃瓶，圆瓶、椭圆形瓶、方形罐及纸罐等，另外也适用于带隔板的包装箱。由瓶夹（内置橡胶，以防损伤瓶体）夹住瓶体（每次2箱），放入打开的纸箱当中，当抓头抬起时，将纸箱排出，送至封箱机，本机采用P.L.C?+?触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机，无瓶不装箱装置。本流水线大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。

?多晶硅包装生产线流程说明：?通过震动筛分机构分选出的三种多晶硅碎粒，即：3mm～25mm碎粒，25mm～?????100mm碎粒，?100mm～200mm碎粒。通过碎粒装袋机，分别装于三种不同规格塑?料袋；通过人工补料称重系统进入包装生产线。然后按照包装生产线工艺流程完成多晶硅碎粒包装。?

后段包装流水线可完成自动开箱、产品自动整列、产品自动装箱、产品?装箱检测、纸箱封箱设备、打包机、自动码垛系统、自动缠绕设备；设备的选型和功能可根据客户的要求来研发定制。?可适用范围：啤酒、饮料行业、食品、调味品行业?、制要、日化行业?、其它异型包装产品行业?

介绍下蜂窝式包装流水线的技术操作点：采用无轴液压支架放纸,上、下纸卷方便，调整纠编灵活，有效控制纸张的张力，纸张输送平稳、纸板平整度好。

蜂窝的成形采用差速加阻尼拉伸，循环热风除湿定型，蜂窝成形稳定，不回缩；

蜂窝纸板在复合压平定型时采取全冷压处理，无需加热烘干，生产的纸板含水均匀稳定，表面平整，存放时不会发生大的变形，保证了纸板的质量。同时有效的节约了能源和成本；

纸板横切采用国际先进的飞切控制系统，高速薄型刀，并设自动刃磨装置，始终保持纸张和纸板的切边平整光洁，以及分切度；纸板的长度分切采用日本SMC的无杆气缸驱动，动作快捷，尺寸准确。

本生产线设备的调整部件采用气动、液压驱动，调整方便、操作简单；全线设计布局合理，外型美观，技术内涵浑厚，诠译了“自动化蜂窝纸板生产线”的全新概念

日前，我国重卡领域首条大型机器人全自动化大冲生产线在中国重型汽车集团公司全线调试成功并正式投入使用。它的研制成功，一举改写了自动化冲压线仅应用于轿车行业的历史，是国产重型卡车产品技术的一次重大飞跃。