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规范：GB/T12606-1999级别

：C4级d.电磁超声波探伤：不需求耦合介质，能够应用于高温高速，粗燥的钢管外表探伤。e.浸透探伤：荧光、着色、检测钢管外表缺陷。4．

钢管理化性能检验：①拉伸实验：测应力和变形，断定资料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样

（￠10、￠12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击实验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2规范试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55

（mm）③硬度实验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压实验：实验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5．钢管工艺性能检验过程：①压

扁实验：圆形试样C形试样（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉实验：L=15mm无裂纹为合格

③扩口和卷边实验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲实验：可替代压扁实验（对大口径管而言）6．钢管金相剖析：①高倍检验（微观剖析

）：非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。

壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。4.4、冷拔或冷轧精细无缝钢管《外表质量》参照GB3639-83。消费编辑工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——光滑风干——焊头——冷拔——固溶处置——酸洗——酸洗钝化——

检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——废品包装制造工艺热轧、冷拔、热扩按消费办法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。.4、按特地用处分，有锅炉管、地质管、石油管等。规格编辑无缝管按GB/T8162-87规则4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。4.2、外观质量：钢管的内表面面不得有裂痕、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完整肃清掉，肃清后不得使壁厚和外径超