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16mn钢管生产工艺

①热轧无缝钢管主要消费工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热

处置△→废品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检）→入库②冷轧（拔）无缝钢管主要消费工序：坯料准备→酸洗光滑→冷轧（拔）→

热处置→矫直→精整→检验普通的无缝钢管的消费工艺能够分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧要复杂，管坯首先要

停止三辊连轧，挤压后要停止定径测试，假如外表没有响应裂纹后圆管要经过割机停止切割，切割生长度约一米的坯料。

不锈钢无缝管不锈钢无缝管的特性：其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和适用性，壁厚越薄，它的加工本钱就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决议它的局限性能

，普通无缝钢管精度低：壁厚不平均、管内表面光亮度低、定尺本钱高，且内表面还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必需离线

处置。因而它在高压、高强度、机械构造用材方面表现了它的优越性。不锈钢管的品种：接轧制办法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。

按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。不锈钢管规格及外观质量：A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规则，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～

1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。

冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。C、钢管内表面面不得有裂痕、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完整肃清掉(供机械加工用管除外)，肃清后不得使

炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机停止穿空。普通较常见的穿孔机是锥

形辊穿孔机，这种穿孔机消费效率高，产质量量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后

要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来肯定。钢管经定径后，进入冷却塔中

，经过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处置→矫直→水压实验（

探伤）→标志→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制办法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的消费工艺流程前三步根本相同。不同之处从第四个步骤开端，圆管坯经

打空后，要打头，退火。退火后要用特地的酸性液体停止酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，特地的热处置

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