生产聚合氯化铝的经销商

[中文名称] 板框型聚合氯化铝(简称聚铝) [产品外观] 金黄色、土黄色、褐色、红色颗粒状/片状 [产品形态]粉状固体 液体板框型聚合氯化铝执行标准(GB15892-2009) 指标名称聚氯化铝 GB15892-2009 指标液体固体 氧化铝（AL2O3）的质量分数／％ ≥ 10.0 29.0 盐基度/% 40.0-90.0 密度（20℃）/(g/cm3)    ≥ 1.12 --- 不溶物的质量分数      ≤ 0.2 0.6 PH值（10g/L水溶液） 3.5-5.0 砷（AS）的质量分/%     ≤ 0.0002 铅（Pb）的质量分数/%    ≤ 0.001 镉（Cd）的质量分/%     ≤ 0.0002 汞 (Hg)的质量分数/%     ≤ 0.00001 六价铬（Cr+5）的质量分数/% ≤ 0.0005 注：表中液体产品所列As、Pb、Cd、Hg、Cr+5 不容物指标均按AL2O3 10%计算，AL2O3 含量 ≥10%时，应按实际含量折算成AL2O3 10%产品比列计算各项杂质指标。 1、板框型聚合氯化铝作用机理板框型聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。分子式如下：[AL2(OH)nCL6-n](n为1-5.m≤10)盐基度：B=n/6×,其混凝作用表现如下： a、水中胶体物质的强烈电中和作用。 b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。 c、对溶解性物质的选择性吸附作用。 2、板框型聚合氯化铝性能 a、净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15-30%。 b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。 c、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。 d、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。 e、腐蚀性小，操作条件好。 f、溶解性优于硫酸铝。 g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。 h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。

聚合氯化铝无机高分子聚合氯化铝与传统铝盐和铁盐混凝剂相比, 具有投药量小、絮凝体形成速度快、颗粒密实、沉降速度快等特点, 广泛应用于工业用水、饮用水及污水处理方面, 取得了良好的经济效益和社会效益。聚合氯化铝可以看作是氯化铝水解反应的中间体，是由水合铝离子在不同的pH值条件下，通过羟基和氧原子的架桥作用形成的具有一定聚合度的聚合铝离子，其聚合度和分子量尚不能测定，通常以盐基度或碱化度B(B为聚合铝中羟基与3倍铝离子的摩尔比值)衡量。一般来说聚合铝的盐基度应控制在适当的范围内，以使絮凝效果达到 ，又使工业化生产成为可能。随B值不断增大，聚合铝中聚合铝离子Al13(OH)7+32、Al10(OH)3+22的Al13O4(OH)7+24等含量不断增多。聚合铝离子具有较强的架桥絮凝能力, 尤其是处理低温、低浊度水时效果很明显; 如果B值高于75% , 则聚合铝离子很容易发生水解形成不溶性氢氧化铝沉淀，失出絮凝作用。因此生产中将聚合氯化铝的盐基度控制在45% ～65%范围内比较合适。根据不同的含铝原料有不同的聚合氯化铝生产工艺。主要有铝矾土和煤矸石分步酸溶法、铝灰酸溶法以及氢氧化铝加压酸溶法等。铝灰酸溶法, 一次酸溶就可制成盐基度高于60%的产品, 但由于工业铝灰中杂质太多, 在饮用水处理中应用受到限制。利用铝矾土和煤矸石生产时, 由于这些原料中Al2O3的溶出困难, 即使加压溶解, Al2O3的含量也不高, 一次酸溶法聚合铝盐基度仅在20%～40% , 很难达到40%以上。

聚合硫酸铁应用特点新型、优质、铁盐类无机高分子絮凝剂，主要用于净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水向转移，，无害，可靠, 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著等。也用于工业废水处理，如印染废水等，在铸造、造纸、医药、制革等方面也有广泛应用。聚合硫酸铁与其他无机絮凝剂相比具有以下特点： 1. 新型、优质、铁盐类无机高分子絮凝剂； 2. 混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快； 3. 净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，，无害，可靠； 4. 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著； 5. 适应水体PH值范围宽为4-11， PH值范围为6-9，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小，对处理设备腐蚀性小； 6. 对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳； 7. 投药量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。聚合硫酸铁应用聚合硫酸铁在稀土工业废水处理时：例如,装置使废水的微小固体颗粒和高浓度的离子膜的表面和始终保持一定距离,大大减少有害物质和膜表面有机会避免在膜表面污染,聚合硫酸铁改善水的循环过度;这个过程不仅将稀土的提取工艺废水高浓度的分离与富集氯化铵,稀土行业标准后废水的回收,并通过电解过程和太阳能为一个成功的盐酸和氨水反应堆的复苏、聚合硫酸铁减少稀土产业生产原材料的回收,也要经过的燃料电池使用将能量回收补充说,处理大量的浪费水的成本为40元,为1600吨/天,包含100g/L的氯化铵来计算,通过这个过程,一代的盐酸和氨的水可以实现利润11万元，这不仅对该国的污水处理和处置还原、稳定和无害的目标;严格控制的稀土工业废水中的重金属和有毒、聚合硫酸铁有害物质含量;在、环保和经济复苏的前提下,利用废水、聚合硫酸铁废气的能量和资源,实现废水、废气治理和综合利用、节能减排、实现循环经济发展的目的。聚合硫酸铁使用电介质电泳技术和渗透膜分离技术相结合的方法对污水回用处理,实现废水处理技术创新和科技进步,充分发挥设备的投资和运营效率,适合中国的国情,符合特征内蒙古自治区的废水处理新技术、聚合硫酸铁新技术和新设备。若新技术被广泛应用,将提高矿山企业在该地区的工业废水的处理和处置水平,聚合硫酸铁进一步保护和改善生态环境,在该地区促进我们的经济、社会和环境的可持续发展。