H型钢弯曲机质量保证老牌厂家
使用须知设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。工字钢在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期油。试机为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
(1)在数控冷弯机工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动数控冷弯机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动数控冷弯机机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
(2)冷弯结束时,关闭数控冷弯机机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,了支护钢拱架的质量,大地了工效,操作简单、明了。
冷弯机的工作原理,先有辅助系统中的门式托架置于两个主动滚轮的,然后随之其中液压系统,这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢,在这个过程当中,等到达期望中的弧度的时候,并可以关闭液压系统了。
这个时候再去启动机械系统,让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进,就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后,关闭机械传动,启动液压系统,使液压缸回之原来状态,并将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程数控冷弯机与压床相比,具有的工作性能。
冷弯机构成:
它是由六大部分组成,分别是冷弯、液压、电气控制、机械传动、底座和辅助。工作原理是:当它开始工作的的时候,先由辅助的门式托架两个滚轮的中间,然后会启动液压,并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,等到达到的弧度的时候,就可以关闭液压了,
开始启动机械传动的,让滚轮去转动并且去依赖生力来带动型钢的慢速的前进,冷弯作业就这样被连续实现了。等到结束的时候,先关闭了机械传动,并启动液压,让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢辅助的门式托架的上面就可以了。这种工作原理,简单操作,带来了很大的方便。
100x200H型钢冷弯机三亚上市之后市场销量屡,屡屡车向上的天花板,也了以往中轿车市场被合资的局面,工程机械行业经过多年的快速发展和近几年的徘徊,行业发展阶段已经由量的转变为质的,市场需求也逐步由增量需求为主转向存量新为主,“行业去产能还将继续。C919目前23家用户570架订单,飞后或将继续收到订单,赚取。据了解,目前英威腾是业界一家有热技术的企业。
在冷弯结束时,封闭数控冷弯机机械传动体系,一起发动液压体系,使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系的门式托架上即可。这种冷弯工作,确保了原料的强度,了支护钢拱架的质量,大地了工效,操作简略、明晰。
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隧道支护钢拱架施工要点:
1钢拱架安装前应检查开挖断面轮廓、中线及高程。
2钢拱架安装应确保两侧拱脚应放的基础上。安装前应将底脚处的虚渣及其他杂物干净;脚底挖、拱脚标高不足时,应用喷射混凝土填充;拱脚应低于上半断面底线15~20cm,当拱脚处围岩承载力不够时,应向围岩方向加设钢垫板、垫梁或浇注强度不低于C20的混凝土以拱脚接触面积。
3钢拱架应分节段安装,节段与节段之间应按设计要求连接。连接钢板平面应与钢架轴线垂直。
4相邻两榀钢架之间应用纵向钢筋连接,连接钢筋直径不应小于18mm,连接钢筋间距不应大于1.0m。那么大家知道隧道支护用的型钢弧度怎么弯曲处来的么,我告诉大家,用的是汉越牌工字钢冷弯机给冷弯成弧度的。
5钢拱架立起后,根据中线、水平将其校正到正确位置,然后用定位筋固定,并用纵向连接筋将其和相邻钢架连接牢靠。钢架安装时应垂直于隧道中线,竖向不倾斜、平面不错位,不扭曲。上、下、左、右允许偏差±50mm,钢架倾斜度应小于2°。
弯拱机组成:
它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯钢放置在辅助系统门式托架上即可。
1、钢拱架在初喷砼后安装,应尽可能与围岩或初喷面密贴,有间隙时应采用混凝土垫块楔紧,严禁采用片石回填。
2、钢拱架应严格按设计架设,间距应符合设计要求,拱架安装位置采用红油漆进行标注,并编写号码。
3、下导坑开挖时,预留洞室的位置也要按设计要求进行支护,只有在施工二衬时方可拆除,以确保。
4、钢拱架安装就位后,钢拱架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土充填密实,并使钢拱架与喷射混凝土形成整体。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射,并将钢架覆盖,临空一侧的喷射混凝土保护层厚度应不小于20mm。
5、钢拱架应经常检查,如发现破裂、倾斜、弯扭、变形以及接头松脱填塞漏空等异状,应立即加固。
6、钢拱架的抽换、拆除,应本着“先顶后拆”的原则进行,防止围岩松动坍塌。
7、隧道拱架支护结束后,后面工序就可以顺利的施工了。
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