角钢品质有保障

我公司与宝钢、武钢、山钢、鞍钢、莱钢、马钢、新兴铸管、邯钢、新钢、嘉吉、JFE、DUFERCO等国内外各大知名钢铁企业建立了良好的合作关系。公司主要经营锰材质钢材，产品有Q345B低合金角钢,Q345B角钢,Q345B低合金槽钢,Q345B低合金工字钢、Q345B低合金H型钢，Q345B低合金钢板，Q345B扁钢；Q345C角钢、Q345C槽钢、Q345C工字钢、Q345CH型钢，Q345C钢板，Q345C扁钢；Q345D角钢、Q345D槽钢、Q345D工字钢、Q345DH型钢、Q345D钢板，Q345D扁钢等系列产品亦是国内各大钢厂的指定代理商。
       我公司在稳固钢材现货市场交易的同时，顺应市场需求，直接供应工厂、工地，通过与全国各大钢厂的紧密协作，与广大生产、建筑商建立良好的合作，确保资源畅通，促进了贸易量逐年大幅递增。公司曾承接过多个全国重点企业、百强企业及市政重大工程的钢材供应，牢固确立了机械、生产、建筑用钢材重要供应商之一的地位。
     公司在高速信息时代，科学的管理及营销；业绩逐年增加，库存逐年增大。公司将秉承“诚信是金、合作共赢”的经营理念，一如既往地为客户提供优质、的服务，不断提高系统经营管理水平，快速响应市场需求变化，确保客户的要求和期望持续得到满足。历来奉行“质量、用户、服务”的宗旨。 营管理机制，已逐步形成网络化销售模式，强调以客户和市场为导向，不断拓宽经营服务范围，追求与客户长期的、稳定的、双赢的合作关系。公司全体员工欢迎新老客户光临指导。
热镀锌槽钢，按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 现在槽钢的表面镀锌主要采用的是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业了  大规模发展。 在各种保护钢基体的涂镀中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀中。 热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的： 1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层； 2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层； 3、合金层表面包络着锌层。
热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。 按照习惯往往根据镀前处理的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。 1、线外退火 线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种是先由酸洗的把经退火的表面氧化铁皮，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。 （1）湿法热镀锌 钢材表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此的缺点是： a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏； b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面。 因此，湿法热镀锌已基本被淘汰。 （2）单支钢材 这种一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用或钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种生产的热镀锌板比湿法镀锌成品有显著，只对小规模生产有一定价值。 （3）惠林法热 该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此虽然已问世近三十年，但在热镀锌行业中并未发展。
  2、线内退火 线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同川崎法）、赛拉斯法、莎伦法。 （1）森吉米尔法 它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，后在不空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌，此法曾广泛应用。 （2）美钢联法 它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉和生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种并未得广泛应用。 （3）赛拉斯法 又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不焰烧，从而使炉内造成还原。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护下冷却带钢，后在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高（高可达50/小时）。但生产工艺复杂，是在机组停止运转时，为了避免烧断带钢，需要采用炉子横移离开钢带的，这样操作问题很多，所以，热镀锌工业采用此法很少。 （4）莎伦法 1939年美国莎司投产一台新型的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢氯化体并使带钢达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。采用氯化体酸洗，不但能去除带钢表面的氧化皮，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成麻面，所以使用莎伦法所的镀层粘附性好。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备和更新费用。因而此种很少被采用。 （5）改良森吉米 它是一种更优越的热镀锌工艺；它把森吉米尔法中各自的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明，该法具有许多优点：优质、高产、低耗、等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种，近年来老的森吉米尔机组也大都按照此进行了改造。

  锻件公差具有非对称性，具体取决于影响锻件尺寸偏差的主要素，是使锻件尺寸变大还是变小。锻件高度方向尺寸发生偏差的要原因是锻不足（打击不够，上下模打不靠），次要原因是模膛部磨损及分模面压陷；锻件水平方向尺寸发生偏差的原因是模膛损和锻件在上下模中的部分发生相对错移。   长期产能过剩、原材料受制于人、市场需求下降，或许没有哪个行业像钢铁业那样噩耗不断。就未来市场需求方向以及行业发展趋势来看，联手，通过产研定制争夺下游“刚需”市场，或许是钢铁行业转型的一个出路。   成品钢产量为46.99万吨，同比下滑2.04%。谢韦尔钢铁宣称，2013年公司计划投资13亿美元，以支持其发展和长期竞争战略。此次投资计划涉及到每个分部。俄新钢（NLMK）宣称，今年2月份公司计划扁平材发货量为39万吨，环比下滑15%。   例如42CrMo无缝管经过轧后加速冷却铁素体晶粒细化，珠光体片层间距减小，贝氏体数量增多和碳、氧化合物的析出而引起钢材的进一步强化。型材乳后加速冷却的有水冷、雾冷和风冷等。所有涉及到的都取决于控制及，并且在讨论常规应用前，理解应用于工业中的控制的基本规律是很重要的。   冷轧板卷进口价格768美元/吨(cfr)，下跌7美元/吨。镀锌板805美元/吨(cfr)，下跌32美元/吨。中厚板621美元/吨(cfr)，下跌7美元/吨。在独联体，板材企业开始提供5月生产的冷热轧卷报价，价格均有所下调。有业内人士表示，价格下滑，反映出大多数出口市场需求低迷。
  屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸中屈服力（恒定），N（）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。   2．分类①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接分：螺纹连接管、焊接管④按生产：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管⑤按用途分：锅炉管、油井。   为防止边缘金属向凹模内流动，板料尺寸应足够欠。试验时，金属板料被凸模顶成半球鼓包。取鼓包顶部产生颈缩或有裂纹出现时的凸模深度作为试验指标，称为杯突值或7直，单位为1。决定试验指标的依据是****载荷。当不能确定****载荷时，可以采用可见（透光〉裂纹发生时凸模深度作为指际。

按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的，圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械，往往配合使用。扁钢在建筑工地中用作桥梁、房架、栅栏、输电船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。中型型钢：中型型钢中工、槽、角、圆、扁钢，用途与大型型钢相似。小型型钢：小型型钢中角、圆、方、扁钢，加工和用途与大型型钢相似，小直径圆钢常用作建筑钢筋。
型钢品种繁多，广泛用于国防、机械制造、铁路、桥梁、矿山、船舶制造、建筑、农业及民用等各个部门。本书密切结合当前型钢生产的实际，从型钢的用途、分类特点及技术要求入手，讲述了各种不同特点型钢的工艺、设备及生产操作。包括大中型型钢、线材、钢轨、H型钢、型钢孔型设计和冷弯型钢的生产工艺，主要设备结构、生产操作，型钢产品缺陷控制与事故处理等。反映了国内外型钢生产在近20年的新技术和新设备以及实际应用。本书既可以作为高等职业院校材料工程技术（轧钢）专业的教材，还可供从事轧钢生产、科研和设计工作的工程技术人员及操作工人使用。
H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越性能，可较普通工字钢大大提高承载能力，节约金属10%～40%。H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活，用于各种桁架结构中可节约金属15%～20%。由于其翼缘内外侧平行，缘端呈直角，便于拼装组合成各种构件，从而可节约焊接、铆接工作量25%左右，能大大加快工程的建设速度，缩短工期。
由于具有上述优点，H型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。
H型钢的产品规格很多，分类方法有以下几种。(1)按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分之一。(2)按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。(3)按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。(4)按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300～700mm的称为中号，小于300mm的称为小号。至1990年末，世界上的H型钢腹板高度1200mm，翼缘宽度为530mm。
国际上，H型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。美、英等国采用英制，中国、日本、德国和俄罗斯等国采用公制，尽管英制和公制使用的计量单位不同，但对H型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格，即：腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。尽管世界各国对H型钢尺寸规格大小的表示方法不同。但所生产的产品尺寸规格范围及尺寸公差相差不大。
H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。