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轧硬卷可作为热镀锌厂料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~15吨,钢卷内为610mm。一般冷连轧板、卷均经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火冷作硬化及轧制力,达到相标准规定力学性能指标。
冷轧钢板表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,因此深受广大户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品深加工,成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC复膜钢板等,使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质,得到了广泛。
冷轧钢卷经退火后必须进行精整,包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛于汽车制造、家电产品、仪表开关、建筑、公家具等行业。钢板捆包后每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。
钢卷内610mm。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材主要加工方法有:轧制:将金属坯料通过一对旋转轧辊间隙(形状),因受轧辊压缩使材料截面减小,长度增加压力加工方法,这是生产钢材常生产方式,主要来生产材、板材、管材。
分冷轧、热轧。锻造:利锻锤往复冲击力或压力机压力使坯料改变成我们所需形状和尺寸一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常作生产大材、开坯等截面尺寸较大材料。拉拨:是将已经轧制金属坯料(、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加加工方法大多作冷加工。
挤压:是将金属放在密闭挤压筒内,一端施加压力,使金属从规定模孔中挤而得到有同形状和尺寸成品加工方法,多于生产有色金属材料。钢力学性能1拉力试验按标准制备拉力试样,安装在拉力试验机夹头内,对试样缓慢施加单轴向拉伸力,直至试样被拉断为止试验称作拉力试验。



定位:“ 无缝钢管和 无缝钢管解决方案的服务商。
使命:“提供前沿的 无缝钢管,服务超出客户的期望,不辜负客户的信任。
企业愿景:“成为员工自豪的企业,成为客户信赖的企业,成为社会尊重的企业。
价值观:“平等地尊重每一位员工,永远都把真相告诉公众,诚实守信是基本的准则。
经营宗旨:“员工满意、客户满意、股东满意、社会责任。
经营理念:“投入才有回报,信任才有忠诚,敬业才有尊重,主动才有创新。


山东百钢汇金属材料有限公司成立于2004年8月,是鲁西的无缝钢管生产企业。公司占地面积99000平方米,厂房占地面积42000平方米。总资产达4.5亿元,生产能力可达到65万吨。
公司目前拥有三条完整的钢管生产线:一条为60、90穿孔机、冷拨生产线六条,热轧生产线一条,主要生产外径30mm-219mm中厚壁无缝钢管;两条为325mmASSRL轧管机,系国内 的三辊轧管机,采用芯棒预穿和限动小循环,三级计算机控制的自动化系统,均达到国际先进水平。主要生产外径177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外径精度±0.5%,壁厚精度±5%。
钢有强化钢表面作,而钢砂则有刻蚀钢表面作。钢砂和钢混合磨料(通常钢硬度为40~50HRC,钢砂硬度为50~60HRC可于钢表面,即使是在C级和D级锈蚀钢表面上,除锈效果也很好。3磨料粒及比为获得较好均匀清洁度和粗糙度分布,磨料粒及比设计相当重要。
粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)磨损,而且磨料利率也可大大提高。
通常,钢粒为0.8~3mm,钢砂粒为0.4~0mm,其中以0.5~0mm为主要成分。砂比一般为5~8。该注意是在实际操作中,磨料中钢砂和钢理想比例很难达到,因是硬而易碎钢砂比钢破碎率高。为此,在操作中不断抽样检测混合磨料,根据粒分布情况,向除锈机中掺入新磨料,而且掺人新磨料中,钢砂数量要占主要。
4除锈速度钢管除锈速度取决于磨料类和磨料排量,即单位时间内磨料施加到钢管总动能E及单颗粒磨料动能E1。式中:m磨料喷(抛)量;V磨料运行速度;m1单颗粒磨料质量。m。大小与磨料破碎率有关,破碎率大小直接影响表面处理作业成本及除锈设备费。
当设备固定不变后,m为常数,y为常数,所以E也是一个常数,但由于磨料破碎,m1发生变化,因此,一般选择损耗率较低磨料,这样有利于提高清理速度和长叶片寿命。5清洗和预热在喷(抛)射处理前,采清洗方法除去钢管表面脂和积垢,采加热炉对管体预热至40一60℃,使钢管表面保持干燥状态。



1强度金属材料在外力作下,抵抗变形和断裂能力叫强度。强度指标包括:比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。2比例极限对金属施加拉力,金属存在着力与变形成直线比例阶段,而这个阶段大极限负荷Pp除以试样横截面积即为比例极限,p表示。
3弹性极限金属受外力作发生了变形,外力去掉后,能完全恢复来形状,这种变形称为弹性变形。金属能保持弹性变形大力称为弹性极限,e表示。4抗拉强度试样拉伸时,在拉断前所承受大负荷除以横截面积所得力,称作抗拉强度,b表示。
当材料所受外力大于其抗拉强度时,将会发生断裂。因此b越高,则表示它能承受愈大外力而不致于断裂。国外标准结构钢常按抗拉强度来分类,如SS400,其中400即表示b小值为400MPa超度钢是指b1373Mpa钢。
5屈强比屈强比即屈服强度与抗拉强度之比值(s/b)。屈服比值越高,则该材料强度愈高,屈强比值愈低则塑性愈佳,冲压成形性愈好。如深冲钢板屈强比值为0.65。弹簧钢一般均在弹性极限范围内服役,受载荷时不允许产生塑性变形,因此要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高弹性极限和屈强比值(s/b0.90)此外疲劳寿命与抗拉强度及表面质量往往有很大关联。
6塑性金属材料在受力破坏前可以经受变形性能称为塑性。塑性指标通常伸长率和断面收缩率表示。伸长率与断面收缩率越高,则塑性越好。冲击韧性一定尺寸和形状金属试样,在规定类冲击试验上受冲击负荷折断时,试样刻槽处单位横截面上所消耗冲击功,称为冲击韧性以k表示。
目前常101055mm,带2mm深V形缺夏氏冲击试样,标准上直接采冲击功(J焦耳值)AK,而不是采K值。因为单位面积上冲击功并无实际意义。冲击功对于检查金属材料在不同温度下脆性转化为敏感,而实际服役条件下灾难性破断事故,往往与材料冲击功及服役温度有关。
因此在有关标准中常常规定某一温度时冲击功值为多少、还规定FATT(断面积转化温度)要低于某一温度技术条件。所谓FATT,即一组在不同温度下冲击试样冲断后,对冲击断进行评定,当脆性断裂占总面积50%时所对温度。

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