球墨铸铁管-助您购买满意

球墨铸铁管的发展历史1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体至今仍在使用。我国球墨铸铁管的现状及前景 我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

球墨铸铁管滚槽用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪查看切断断面，确保切断断面与钢管中轴线笔直。切断如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平方位。将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面笔直。 慢慢压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮滚动一周，此时留意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预订沟槽深度停止。 停机，用游标卡尺查看沟槽深度和宽度，承认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。  球墨铸铁管厂阐述球墨管的磷含量的化学成分应不超越0.30%，硫含量不得超越0.10%。接连铸造铁管外表硬度应不超越HB210，金属和砂离心铸铁管的外表硬度应大于HB230。