劈裂棒品质高于同行

简介

  机又名劈裂机，劈裂器，劈石机，开山机等，按动力站类型可分为：电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按材质可分为：钢制与铝合金两种。另还可以按力量的大小来分类。该产品主要用于建筑石材的开采作业；大块矿石（金属矿、非金属矿）的二次解体；混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部作业；天然石材开采、、破碎。与上述领域作业相比较，结构简单，操作方便，效率高，成本低、、节能、等优点。与国外同类产品相比，具有极高的性价比（是国外产品价格的1/4左右）。该产品特别适用于大块岩石的二次，是一种完全可以取代 和手工解体的设备。

250型液压劈裂机参数

劈裂力800T

所需钻孔直径42mm

所需钻孔深度≥500mm

额定油压63MPa

压力油标号46#

工作油温5-50℃

油箱储油量36L

单体重量32kg

油站重量（含机架、电机）80kg

电机功率4kw

液压机

液压机是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，

通过油管输送到各个机又名劈裂）的油缸管，控制

3），易。液压劈裂机为非危险品，施工时不需要破。机内的杆的推动伸缩，并巧妙的应 用了楔器原理，

使劈石作达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，

所以用使的矿石从山体中分离。

劈裂力630T

所需钻孔直径42-50mm

所需钻孔深度＞500mm

压力油标号46#或68#

油箱容量22-60L

单机重量（含劈块）30-32KG

油站重量（含机架、电机）80-200KG

电机功率4KW机 可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开

操作步骤之作业：

1.用风或液压凿岩机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置点 并钻孔。

2.在机的劈块与楔器的面上均匀涂抹脂，以机的工作阻力。

3.开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位I＃位或II＃位，

同时打开所有机上的手动阀至工作档位I＃位或II＃位，以确定机楔 器的运行方向。

4.将机岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始 a.单截面可达1平米或以上。

b.岩石它越，抗拉性越脆弱，效果越好。 c.每次时间在8-15秒。

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劈裂棒适用于各种岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，剂分不开，劈裂机速度慢，液压棒是明智的选择。

液压棒主要由高液压泵站和棒两大部分组成。140-180MP超高压油泵站输出的作作用于被体孔壁，岩石在巨大的作下按预定方向裂开。

液压岩石劈裂棒：它是由一条油缸，11个，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的会伸出，这是一个工作，也是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，单根30kj,一个动力站可高配6根。标配是4根。

在所有液压设备当中，液压油管是整个液压工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管不过关会出现爆管事故，对工人可能造身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。英特所使用的高压油管，抗压高值350mp，而英特劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。

混凝土拆除液压机的设计考虑了岩石混凝土结构本身的特点。岩石和混凝土的抗压强度要比其抗拉强度要高，常规的拆除技术是用高频的外力冲击结构物表面，从而摧毁岩石混凝土结构。然而，由于这些材料有很高的抗压强度，因此很况下使得这些设备庞大、笨重、功耗大，不便操作且效果不好。机是利用岩石、混凝土抗拉强度低的特性和可靠的楔形块组的工作原理发展起来的。

首先用普通的风钻或液压凿岩机在需要拆除的结构上钻出一个设定直径和深度的孔，将混凝土机放入孔中，中间楔块在60MPa液压力的推动下，使一对反向楔块向孔的两边撑开，当撑力超过其抗拉强度时，可以将被拆除的结构从内部裂开。细钢筋（￠8以下）可同时被拉断，而粗钢筋则可通过气割等进行破断，终达到拆除的目的