无缝钢管多种规格任您选择
动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求锚纹深度酸洗一般化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可其作为喷砂除锈后再处理。
喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力作下,还能达到所需要均匀粗糙度。
化学清洗虽然能使表面达到一定清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面物理吸附作,而且可以增强防腐层与管子表面机械黏附作。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐理想除锈方式。
一般而言,喷(砂)除锈主要于管子内表面处理,抛(砂)除锈主要于管子外表面处理。采喷(抛)射除锈注意几个问题。1除锈等级对于钢管常环氧类、烯类、酚醛类等防腐涂料施工工艺,一般要求钢管表面达到近级(Sa5)。
实践证明,采这种除锈等级几乎可以除掉所有氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100m,充分满足防腐层与钢管附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可较低运行费和稳定可靠质量达到近级(Sa5)技术条件。2喷(抛)射磨料为了达到理想除锈效果,根据钢管表面硬度、始锈蚀程度、要求表面粗糙度、涂层类等来选择磨料,对于单层环氧、层或三层聚烯涂层,采钢砂和钢混合磨料更易达到理想除锈效果。
山东百钢汇金属材料有限公司成立于2004年8月,是鲁西的无缝钢管生产企业。公司占地面积99000平方米,厂房占地面积42000平方米。总资产达4.5亿元,生产能力可达到65万吨。
公司目前拥有三条完整的钢管生产线:一条为60、90穿孔机、冷拨生产线六条,热轧生产线一条,主要生产外径30mm-219mm中厚壁无缝钢管;两条为325mmASSRL轧管机,系国内 的三辊轧管机,采用芯棒预穿和限动小循环,三级计算机控制的自动化系统,均达到国际先进水平。主要生产外径177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外径精度±0.5%,壁厚精度±5%。
由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为。根据生产方法,分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。直径达650mm,直径为 0.3mm。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造.
现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
常用标准:
① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。
⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。
⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。
梅州兴宁百钢汇金属材料有限公司自成立以来一直秉承“品质、专业、诚信、热忱”的经营理念,致力于打造满足客户需求的准确、方便、迅捷、可靠的 无缝钢管企业。公司特别注重高科技研发团队的的建设,凝聚了一支多年从事 无缝钢管方面的研发和产品工程师,保证了产品质量的稳定性、可靠性。同时公司也建立了拥有丰富项目实施经验和技术过硬的售前、售后服务队伍,可以为用户提供的产品服务和技术解决方案。
山东百钢汇金属材料有限公司成立于2004年8月,是鲁西的无缝钢管生产企业。公司占地面积99000平方米,厂房占地面积42000平方米。总资产达4.5亿元,生产能力可达到65万吨。
公司目前拥有三条完整的钢管生产线:一条为60、90穿孔机、冷拨生产线六条,热轧生产线一条,主要生产外径30mm-219mm中厚壁无缝钢管;两条为325mmASSRL轧管机,系国内 的三辊轧管机,采用芯棒预穿和限动小循环,三级计算机控制的自动化系统,均达到国际先进水平。主要生产外径177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外径精度±0.5%,壁厚精度±5%。 低中压锅炉管随着轧辊直径的增大,轧制力和轧制力矩增大。这是因为轧辊直径增大,相应的咬入角减小,而使得轧制单位压力增大,同时又因为滑动路程加长而增大了摩擦的影响,增大了接触面积,所以总轧制力和轧制力矩随之增大。这种现象与平板轧制时的影响规律是相同的。
连轧管变形是以轧辊和芯棒作为变形工具而完成的,芯棒也可看作是一个直径为无穷大的轧辊,因此芯棒直径的影响规律与轧辊直径的影响规律是相同的。
毛管直径和壁厚的影响在其他条件一定时,随着毛管直径的增大,接触弧长增大,摩擦影响以及单位压力增大,使得总轧制力和轧制力矩随之增大。在这种情况下,轧制力和轧制力矩随毛管直径的增大而增大,不仅是由于接触面积的增大,而主要是因为单位轧制压力增大的结果。在毛管外径和其他条件不变的情况下,随着毛管壁厚的增大,轧制力和轧制力矩下降。这是由于变形量和变形速率的降低导致了金属变形抗力的减小,从而单位轧制压力减小,轧制力和轧制力矩随之减小。
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