母线槽加工

发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。三:母线槽在使用中触头部位或接头部位易，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽。IEC对母线槽中关于母线和导线、连署到母线上可移式器件的插接式触点处的温升极限值，并没给出具体数据，只给出下列条件供使役确认：导电材料的机械强度；与导体的绝缘材料准许温升极限；导体温度对与其衔接的电器元件影响；对于接插式触点，材料的性质和外表加工。母线槽设计，通常要考量导体的载流剖面，看起来剖面积合宜，可温升却可能高达危险值，故此应规定温升极限值，以保障运行、寿命长和供电靠得住。1铜排的含铜量低，电阻率大。人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。
  含铜量达到995%或≥993%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆平方毫米/米）的铜排是母线铜排中比较优质的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温。否则，温升就会过高。绝缘材料及外壳结构散热差。结构工艺处理，绝缘材料散热的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能载流要求。但有些产品绝缘材料是浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力，给电力供电造成了严重的隐患和巨大的电能损耗，值得人们。3超负荷运行。有些项目，随着设备的，负荷增大，或原设计的母线不能现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在隐患。

托盘的底部距离电气装置的顶部如果小于450mm时，须在托盘底部设置不燃性隔板。电缆托盘支架间跨距一般小于3m，实际工程多采用l5m或2m。通常采用螺栓固定支架托臂和立柱。固定位置和强度通过计算决定。为了防止钻孔时钻到钢筋，可预先用钢筋探测仪检查。要尽可能避开主筋。对于在电缆沟或电缆内使用托架的场所，应尽量采用预埋件，不能使用螺栓。预埋件一般采用厚8—16mm，宽80---200ram的扁钢，托臂则直接焊接在扁钢上。6电缆桥架安装路径选择应尽量避开可能产生高温的工艺设备或高温管道；必要时需添加隔热挡板。一般采用交联电缆和全塑电缆情况下。施工时在托盘的直线部分应用滚柱；而在转弯处或适当位置用则滚轮辅助放线以减小电缆与托盘之间的，起到保护电缆外皮的作用。电缆从主托架引至用电设备时，宜选用窄托盘或钢管以支托保护。电缆桥架托盘内的电缆用夹具或尼龙绑带固定。固定间距为l．5—3m，同一动力回路的大截面单芯电缆，好摆成品字形固定。不能用铁夹子绑扎单芯电缆，以免产生涡流引起高温损坏绝缘。电缆桥架在通过耐火隔墙或挡板孔洞部位时，应对该段电缆作防火处理。
  例如刷防涂料或用填充耐火材料的金属壳体密封这段桥架。为防雨水浸蚀，进出建筑物墙壁，从里往外一般作1／100的防水坡度。为保证电气线路运行，电缆桥架应良好接地。具体有两种做法；一种是将金属桥架各段用多股钢绞线连成一体再接地；另一种是沿桥架全长单独设接零干线或接地干线，每段托盘至少有一点与它可靠连接。母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。其工艺制造不受板材，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就了过载能力，并了磁振荡噪声。