滚丝机制造工厂

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以下是:郑州中原滚丝机制造工厂的图文介绍

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 滚丝机在工业生产中有着十分广泛的应用,由于采用塑性变形加工的方法,相比有铁屑的切削加工加工出来的工件各方面性能强度好,那么滚丝机有哪些部分构成呢?滚丝机(如三轴滚丝机)主要由主机体、动力分配箱、液压系统、滚压系统、交换齿轮箱、冷却系统、电气系统组成。

1. 主机体为一箱形铸件,其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱,下部有两个蓄油池,用于蓄装冷却液。

  2. 动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传给箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空齿轮,以方便长工件通过。

  3. 液压系统是滚丝机的主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

  4.滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。

  5.固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。

  6. 滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。

  7.轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。

  8.打开交换齿轮箱上盖,可调换齿轮,以适应所加工工件的速度。

  9.冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4cm为基准,过多,液面易进入电机,烧毁水泵,冷却液可采用20#机械油,加适量柴油。

  10.电气系统由各种控制面板,PLC控制部分和电气线路组成。

 




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 钢筋套丝机又叫做电动套丝,它的叫法有很多,但是都是说的一种设备,它的主要作用就是降低管道的安装工人的劳动强度,为施工时的工人提供了非常大的便利性。可能有些朋友对这些东西还不太熟悉,今天滚丝机厂家来与大家详细介绍一下相关知识。

一、套丝机的简介。

  套丝机由:机体,电动机,减速箱,管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。

  为了节省制造成本,市场上出现了重型和轻型两种套丝机

  重型套丝机为全铝合金机体,型号代号一般为100或100A,价格较贵,滑架跨度大,稳定性好,经久耐用。一般净重为175公斤,适合固定的场地,进行大批量加工管螺纹。

  轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作,上部为铝合金,型号代号一般为100C或100III或R4-II,价格较低,滑架跨度小,稳定不太好,但重量轻,一般净重为130公斤左右,搬运较方便,适合工作流动频繁者使用。

  套丝机:借由电动机功率,并且强化减速箱相关零件,从而套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出,因此套丝效果也好于普通机。

  二、套丝机的工作程序。

  套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子.

  套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。

  三、钢筋套丝机的不同型号对应的加工范围有。

  (1)2寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)。

  (2)3寸套丝机(80型) 加工范围为:1/2"-3"(英寸)。

  (3)4寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)。

  (4)6寸套丝机(150型)加工范围为:2 1/2"-6"(英寸)。

  四、钢筋套丝机的不同型号对应的技术参数有:

  (1)SMIT-312的套丝机工作范围为1/2"-2",主轴转速为24r/min,工作电压为380v,电机功率为0.75kw,重量为65kg,外包装尺寸为760*565/595。

  (2)SMIT-312D的套丝机工作范围为1/2"-2",主轴转速为24r/min,工作电压为380v,电机功率为0.75kw,重量为65kg,外包装尺寸为760*565/595。

  (3)SMIT-313的套丝机工作范围为1/2"-3",主轴转速为26/12r/min,工作电压为380v,电机功率为0.75kw,重量为94kg,外包装尺寸为990×590×500。

  五、钢筋套丝机操作规程

  (一)操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。

  (二)操作人员必须经过技术培训和培训。

  (三)使用前检查以下五项:

  1、操作人员必须穿戴好于作业内容相适应的工作服、等劳动防护用品,严禁带手套。

  2、检查电源线路是否完好,有无良好接地。

  3、检查所使用板牙是否成套且按顺序安装,安装是否紧固。

  4、检查割刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。

  5、检查刮刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。

  (四)操作程序:

  1、松开前后卡盘,将钢管从后卡盘传入,调整好中心后,依次旋紧后、前卡盘;如遇装卡短管时,松开前卡盘,调整中心后,旋紧前卡盘。

  2、扳下割刀架,调整割刀架开度,使割刀架滚轮跨于钢管上,转动滑架手轮,使割刀移至须隔断位置,旋转割刀把手,使割刀与钢管夹紧后,启动机器。缓慢旋转割刀把手,完成切割工作后将割刀架回复至原位。

  3、扳下倒角器,将刀柄锁紧后,启动机器。转动滑架手轮,将倒角器推向钢管,完成倒角工作后将倒角器回复至原位。

  4、将板牙调至使用规格并锁紧,调整变距装置后,根据钢管长度将手柄置于相应位置。扳下板牙头,使其与仿形块接触,待板牙头可靠定位后,启动机器。旋转滑架手轮,使板牙头朝钢管靠近,机器开始自动套丝后,加入适量润滑油,放开滑架手轮。当板牙头越过仿形块后,板牙自动松开,完成套丝工作后将板牙架回复至原位。关闭电源,清理现场,离开作业场地。

  (五)钢筋套丝机使用时检查和注意事项有以下四项:

  1、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定,禁止私自调节刻度尺。

  2、在板牙与钢管接触时,滑架手轮的旋转力应逐渐增大,直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。

  3、定期清洗切屑收集盘,并润滑相应轴及轴承。

  4、定期清洗油杯,保证邮箱内润滑油充足且润滑管路畅通。

 



一、HGS-40D滚丝机用途:

HGS-40D滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。

二、HGS-40D滚丝机特点:

HGS-40D滚丝机可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满,尺寸精度高。

可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。

本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。

三、HGS-40D滚丝机结构:

HGS-40D滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图、部件装配图、电气原理图及接线图。

四、HGS-40D滚丝机在使用过程中应注意以下事项:

1、施工人员进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2、设备电源有漏电保护装置;本机有可靠的接地保护,防止漏电伤人;设备停用后应切断设备电源。

3、钢筋夹持在台钳上后将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。

4、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。

5、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、胀刀触头等。

6、设备维修有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。

7、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。

8、设备在移动及装卸时应平稳,以免倾翻伤人。

 




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