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印刷凹版油墨黏度高与低是与印刷速度有关系的，一般印刷速度愈快，油墨的黏度相对要求会降低，以配合的高速运作。笔者曾经访问一家凹版印刷厂，他们的技术员告诉我一件令我诧异的事情，他说印刷机操作员在将近下班前，他们为了可以赶快把手上的工作完结，他们会把印刷速度加快，同时在油墨加入大量溶剂降低稿度，配合印刷机运作。这样做的确可增加印刷效率，但印刷品的颜色便没有保障

凹印珠光的使用技术— 所有及标签都可用珠光凹印油墨，但承印材料表面应尽量光滑、平坦，以使颜料排列取向佳，这对获得理想的珠光效果极为重要。在凹版印刷中，通过印版的腐蚀或雕刻的着墨孔传递油墨获得印刷结果。凹版印刷主要使用低粘度液态油墨，依承印物和印后加工配制油墨，珠光颜料适用于大多数凹版印刷的溶剂型或水性体系油墨。选择透明度高的连接料可避免珠光效果受损。

耐冲击、附着力强。在印后加工过程中，马口铁等金属材料要经过裁切、折曲冲击、接缝等制罐工艺，因此墨层应具有足够的附着力，使印好的马口铁能经得起模具的冲压，并具有优良的机械加工性能(包括柔韧性、表面硬度和抗冲击强度等)。同时要求墨层具有良好的亲油性，使之与上光油很好的结合，以保证马口铁与墨层以及上光油间具有一定的附着力。