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优点:(1)电熔焊接操作简单,效率高,容易掌握。(2)若采用符合标准的管件与符合ISO12176-2的电熔焊机相配合,将减少了人力因素的影响,提高了焊口的性。(3)电热熔(比其它方法)需要的管沟可以较窄,可以减少土方量,在管道 连接(碰口)和抢修时都十分方便。(4)可以将不同牌号PE料的管道连接起来。缺点:(1)电熔管件价格稍高,对大口径管件的焊接要注意成本核算。(2)需专门的表面处理,(刮掉待焊管材或管件表面的氧化皮)。(3)对管材和电熔管件配合园柱面的几何精度和尺寸精度要求高。管道连接技术的高低是PE管道能否快速发展的关键。热熔焊接对推广,普及PE管道技术起了很大的作用。从目前国内外的情况看,大口径焊接采用热熔焊是可靠,简便和经济的;小口径管道采用电熔焊是简便,,可行的。目前的施工技术中,主要,可靠的连接方式应该是热熔对接焊和电熔焊,也是大家必须掌握的技术。(三)PE管道线不宜采用简单的承插连接。我们不宜将给水PVC管所采用的弹性密封圈的承插连接结构,简单的用于PE压力管道的连接(如果要用也应采取防糯变的措施,并要经过试验验证),因为这两种材料的性能有很大的差异,从两种管材标准可知,PVC的弹性模量E≥3000MPa,而PE的弹性模量E≥800MPa。所以仅为PVC的26%左右。要特别提出的是:这个弹性模量是短期弹性模量,在长期受力的情况下,塑料会发生蠕变,表现为弹性模量降低(长期弹性模量低于短期弹性模量)。PVC和PE都是热塑性塑料,都有蠕变特征,但其程度不同,这可以从长期和短期弹性模量的变化量来说明。


选有机锡作为稳定剂,环保有问题,污染环境,使用后韧性不够,所以终环保型复合钙锌稳定剂代替,并且申请了9号,2004年2月20日通过初审合格。在研制过程中,研制小组前后共对配方作了17次调整,修改,终使产品成型,解决了耐热性和耐冲击性这一矛盾,通过了有天机构的理化性能测试。部分指标以达到或超过东京电力公司同类产品(SVP)管。SVP管的主要技术十生能如表1所示试验项目技术指标扁平试验压至外径1/2后无破裂线膨胀系数7X10-5维卡软化度不小于93耐热尺寸变化率≤±1.0%阻燃性能离活即熄通流过载试验管子变形量小于2.5%2.5生产的硬件设备塑料电力电缆管的主要技术性能如表2所示试验项目测试结果扁平试验压到外径1/2后无破裂落锤冲击试验(0℃,1kg。2.4主要技能性能塑料电力电缆管的主要技术性能指标已达到使用要求2m)10/10通过线膨胀系数5.98X10(-5)维卡软化点5kg,≥93℃阻燃性能离火即熄纵向热回缩率0.3%环片热压缩试验≥1.26KN通流过载试验管材变形量小于2.5%主要设备为国产双螺杆挤出机,有螺杆直径大( 一种螺杆直径达11Omm),挤出 的优点,适合特殊,大规格管件的生产。全自动的混料设备,使原料的分子间可以充分,有效的接触,使原料性能稳定,产品达到设计要求。2.6生产工艺从原辅材料过筛,捏和,过筛到双螺杆挤出,冷却真空定型不口牵引,切割,扩口等一系列的工序,均采用电脑控制自动进行。其中温度,速度,压力,时间等方面均严格控制,已形成一套完整的生产工艺流程,具备各种检测设备,仪器和完善的质量保证体系,使管材质量达到国际先进水平。3试验主要的试验项目有扁平试验,维卡软化温度试验,环片压扁试验(参照国外有关标准),落锤冲击试验(GB/T5836.1),耐火试验(GB/T609)等等。



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经验表明,接头是PE管道易损坏的部分,目前,国际上普遍采用不可拆卸的焊接接头,即热熔连接和电熔连接方式,这是经济并能保证PE管道长期使用的连接方式。下面对两种连接方式作个简述,以进行比较。(一)热熔焊接热熔焊接技术的要点,是利用加热工具,把管件和管材连接端面加热到特定温度,在可控压力下,经特定的时间后,使熔融材料达到粘流态的特定温度,再使管材和管件在一定压力下融合在一起。热熔连接传统的方法有:对接,承插,鞍型三种,其中可靠的是对接焊,用得也多。热熔对接焊的优点:(1)如果操作方确,连接焊口可靠性会很高,使用寿命很长。(2)管材用量少,成本低,长直管线连接的经济效益显著。(3)若采用符合ISO12176-1热熔机标准的焊接设备,对接焊技术比较容易掌握。热熔对接焊的不足:(1)空间狭窄时,操作比较困难。(2)焊接对中要求高,由于焊接时要求对中偏差不得大于10%,故对小口径管材及薄壁管焊接有一定困难。(3)不同牌号树脂实施焊接时,质量难以保证,需要做验证试验。(二)电熔焊接电熔焊接也称电热熔焊接,它是通过对电热熔管件内表面的电阻丝通电,使管材和管件相连接的界面加热,熔化,熔融,冷却到要求的时间后才能达到焊接的目的。

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