PE管制造厂_泽洋塑业有限公司

管件不但规格齐全而且型号多样，内部结构根据各种实验来设计的更加合理，内部有紧锁箍，阶梯型环形密封圈等部件让管件和管道的连接更加牢固紧密。管件适用性比较高，不论是PE管道还是金属管道都能完美衔接，同时，还可以根据客户的需要而定制。每种PE管件都是经过绿色验证的产品，因为其材料特性，当使用寿命到期时还可以回收重复利用以此节约大量资源。能源节约的提倡加之建筑物增多对管件的需求必然会增多，当然要在保证量的基础上加大管件的生产才是该一直做下去的事情，才能让管道的连接更加畅通。我公司常年专业从事经营PE给水管，我们的产品质量高，技术可靠，深受广大客户的青睐。作为专业企业，下面给大家介绍下PE给水管的技术要求：PE给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大，机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。我们是一家专业的公司，我们拥有很强大的设计团队跟技术团队，公司的一切设备都是现代化的，我们正在一步步的努力，争取能够创造更多的市场机遇。

同一台挤出机在生产薄壁管时，要求使用比挤出同规格厚壁管更多的润滑剂。（3）较高的加工温度可采用较多的润滑剂。加工温度越高，PVC熔体粘附金属的倾向越明显，因此加工温度越高，需用的润滑剂越多。（4）石蜡只对挤出机的加料段起润滑作用，部分氧化聚乙烯蜡则不仅在均化乃至机头与模头处也起作用。2.1.4改性剂对塑化的影响使用抗冲性改剂时，物料粘附金属倾向增强，剪切磨擦增加，往往会促进塑化，故应适当增加润滑剂用量，以适当推迟塑化，获得 塑化度。但选择CPE作改性剂时，相对分子量低的外润滑剂如石蜡易溶于CPE中，降低润滑效果，应选用与改性剂相溶性差，相对分子量或熔点较高的润滑剂，如聚乙烯蜡及其它皂类润滑剂。2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常会推迟PVC塑化，情形类似于铅盐稳定剂的推迟塑化，为了保证 塑化，宜采用促进塑化的润滑剂配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料对润滑剂的吸附，吸收作用往往导致熔体粘性增加，摩擦热增大，从而促进塑化。为了保持 塑化，需要增加外润滑剂用量或用用适当推迟塑化的润滑剂配比。2.2加工条件在配方不变情况下，通过加工条件的改变，也可以调整PVC的塑化度。一般来说，通过提高挤出机和模具温度，提高螺杆的转速及增模头的阻力来提高PVC的塑化度。3.结论通过以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且应综合考虑配方，加工工艺各因素对塑化的影响情况，将塑化试调整到 范围。