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NM500耐磨板熔炼时的加料顺序是什么?
    NM500耐磨板熔炼时，合金元素加入顺序原则上为:锰、硅、铬、碳、钒、钥、 铝、钦、硼、稀土。各元素加入的具体要求如下:
    l)锰和硅的加入。锰、硅的加入可起进一步脱氧的作用，因其价廉，先加入 可保证后加元素收得率。
    2)钒和铭的加入。钒、妮价格昂贵，熔点偏高，和氧亲和力也较大，故加入时金属熔液要脱氧良好，且金属熔液温度不能太低，NM500耐磨板熔液的温度应大于巧00℃，NM500耐磨板熔液的温度应大于1550℃。铁合金块度小于50mm，可直接插入炉内。对于熔炼温度较低的NM500耐磨板，铭也可随废钢一起加入。  
     3)铝的加入。铝作为终脱氧剂或作为合金元素，加入后就得出钢，否则烧损严重。特别是加钒、铭、钦等铁合金时，一般先用铝0.8一1.okg八钢液脱氧后再加入炉内，出钢时再补加铝0.4一0.6kg八钢液。
    4)钦的加人。钦和氧亲和力大，属强脱氧剂一类元素，Fe一7Ti合金的熔点为巧40℃，密度为6900k酬时，熔点较高，但密度较小(和钢铁熔液相当或略轻)，一般在铝终脱氧后加入为佳，可直接加入炉内，也可加在钢铁熔液的液流上，随液流冲入包中。
    5)硼的加入。Fe一OB合金的熔点为1400℃，密度约7200k岁耐。硼是易被氧化和氮化的元素，加人前要对钢铁熔液充分脱氧和固氮。如果苍硼耐磨铸件中同时含有钦，则硼在加钦后加入，钦可起固氮作用;如果不含钦，则在加铝终脱氧后加入，因铝的加人能形成AIN，也能起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼作为微量元素加入，加入量不大。Fe一B合金粒度以2一smm为宜，用报纸或薄铁皮包好，当钢包中已有1/3一1/2的钢铁熔液后投入包中，随钢铁熔液冲入即被熔化。
    6)稀土的加入。稀土和氧亲和力极强，稀土一定要在加铝终脱氧后加入。稀土加人钢铁熔液后会衰退，衰退时间约为8一10min，故稀土包内冲入，也可以采用喂丝方法加入。前者加入块度<巧mm，后者加入稀土丝直径<smm，加人稀土后立即浇注。
    7)其他元素的加人。其他元素，如钨、钥、钻等系难熔金属，加入钢铁熔液后不会被氧化，可随废钢、生铁加入，迟也得在出钢前巧min加入，以保证熔化。由于镍熔点不高，不会氧化，在出钢前任何时间加入都可以。

耐磨钢板中贝氏体相变具有哪些特征? 耐磨钢板中贝氏体相变具有以下公认的特征: l)有表面浮突效应。2)贝氏体相变属于扩散型相变，相变过程中有碳原子的长程扩散，而且碳的扩散速度控制贝氏体转变速率并影响贝氏体组织形貌。3)比马氏体的转变速度缓慢。4)新、旧相间有一定的对应的晶体学关系和惯析面。
5)贝氏体组织的相组成物主要是有贝氏体铁素体(Br)和渗碳体或s一碳化物，以及不同含量的残留奥氏体。6)贝氏体相变过程主要是贝氏体铁素体的形核和长大过程，在不同温度下，得到不同类型的贝氏体组织形貌。

Mn13 50*宽*长(单位：MM) 宝钢轧制
Mn13 60*宽*长(单位：MM) 宝钢轧制
Mn13 70*宽*长(单位：MM) 宝钢轧制
Mn13 80*宽*长(单位：MM) 宝钢轧制
合金结构钢板50Mn2V/15.20.30.35.42CrMo/20Mn2/40Mn2/20MnSi/20Cr/40Cr/10CrMoAL/20CrMnMo/12CrMoVNi/30CrMnSiA。
耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。
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