钢管送货上门
热镀铝锌板具有优异的耐蚀性和良好的外观装饰性等特点,广泛应用于建筑、家电和电气制造等行业。攀钢是国内的电控柜用热镀铝锌板生产厂家,市场份额在40%以上,其表面处理主要采用耐指纹钝化,不能有效满足用户可涂装的高级别要求。
为进一步提高电控柜用热镀铝锌板的品质,研究院与成都板材共同立项开展了可涂装用热镀铝锌环保钝化板的研发工作。项目组通过开展环保涂层的关键工艺技术研究,探索研究了成膜机理,确定了涂层涂装性能的影响因素,形成了涂层膜厚控制技术,成功开发出可涂装用热镀铝锌环保钝化板。
目前,攀钢可涂装用热镀铝锌环保钝化板已通过国际品牌认证,其生产工艺稳定,涂层具有优良的耐蚀性、可涂装性、环保性、耐指纹性等性能,完全满足了用户要求。
在轮轴事业部研发部部长张磊看来,能够取得这样的成绩,首先得益于良好的创新氛围。为巩固创新成果激发创新活力、营造出宽松便捷的创新环境,该事业部一方面为研发人员搭建创新平台,简化创新项目申报各个层次的流程;另一方面鼓励创新、宽容失败,为创新工作提供保障。研发部内部为科研创新能力和产品研发能力,也跨专业成立了科研攻关室进行科研攻关和产品开发,鼓励研发人员跨专业学习第二专业进而成为复合型人才,不断激发研发人员的积极性和创造性。
机制活,平台宽,活力显。近三年来,该事业部广大研发人员站在轮轴技术发展前沿,不断推出既能满足客户需求又能引领市场潮流的高端产品。马钢高铁车轮通过CRCC认证,标志着马钢高铁车轮具备装车资格。马钢用于株洲机车公司供长株潭城际CJ6型高速动车组用车轮取得CRCC试用;200km/h速度等级的ET423车轮和250km/h速度等级BA226/227车轮通过德铁认证,至此,马钢已获得德铁所有等级车轮的供货资格。开发出供韩国Rotem公司的轻量化Φ850车轮;用于株洲机车公司供马其顿动车组的ZZ850车轮以及供欧洲市场高速动车组的ZUA300-2车轮通过TSI认证。在重载车轮方面,AARD级钢H36车轮通过AAR认证;马钢自主设计的40t轴重的RTG970货车轮8件样轮通过用户澳大利亚力拓公司检验,赢得了14000件订单。在弹性车轮方面,马钢自主设计并批量生产供土耳其的660弹性组合车轮,获得客户一致好评。马钢大功率机车车轮正以技术优势不断开拓新的市场,从韶山系列、和谐系列货运机车轮到时速160公里客运机车轮系列,马钢整体机车轮正以扎实步伐向前迈进。
既要研发高端产品拓市场,还要紧盯现场解难题。科研人员深知深入一线才能将创新工作落地生根,因此在完成产品报价、工艺设计、商检等工作以外,他们与现场深度融合,为现场的生产、技改、技术攻关提供强有力的支持。加热和轧钢工程师对车轮三线进行工艺辅导,使三线的合格率稳步提高;组织开展表面质量攻关,使磕碰伤划伤、掉漆、锈蚀等的返工率下降了70%,报废率下降60%以上。同时积极推进“工艺主导、设备主动,加强设备精度管理”,组织各分厂、部门相关人员利用FMEA对各工序的工艺质量失效模式进行分析,以此为依据对设备精度提出要求,制定管理办法。在他们的支持下,事业部无论是产品产量还是产品质量都有了进一步的。
接下来,轮轴事业部将继续加大新产品的开发力度,同时构建良好的人才培养机制,争取智能制造规划和部分项目尽早落地,进一步叫响马钢轮轴品牌。
10月份,该厂“大干四季度,冲刺全年目标”首战告捷,总产量完成52.77万吨,创历史新高,较之前月产超3.27万吨。其中,三冷轧工序月产量19.03万吨,实现达产水平;二冷轧工序月产量16.6万吨,创今年以来月产。全厂全月共刷新班产纪录3次、日产纪录3次、月产纪录6次。同时,3个工序不良品率和质量异议指标均低于考核水平。
今年以来,面对外部高端市场的激烈竞争,该厂瞄准全年生产经营目标,以推进“四定”工作为抓手,通过大力推进管理体制变革措施落地,加快优势资源向产线配置等措施,发挥“大厂制”效应,实现了管理效率、技术资源和产线活力的。同时,根据产线特点和市场效益情况,明确定位产线功能,重点推进热镀锌、电镀锌、酸洗等重点产线、品种的提质提产工作,使产线与市场更紧密地衔接起来,实现了产线功能与潜力的充分释放。
为保证完成全年产量和质量目标,该厂强化各项基础管理工作,严抓操作、工艺、劳动纪律,增强职工执纪意识。实行KPI和MBO双轨制的中层干部月度绩效考核,以及干部问责管理办法,强化干部的责任意识。进一步增强“大厂制”的合力效应,以“瓶颈”机组为突破口,合理优化资源配置,统一生产节奏,均衡各产线能力,推进规模化生产,保证汽车板合同产品按期交付。在设备管理上,加强设备运行管理,加大设备功能投入,严格执行故障报告管理制度,围绕设备问题及时开展原因分析,制订控制和整改措施。以大冷轧平台为依托,打造专业技术人才队伍,围绕恢复设备功能和提高设备精度开展技术攻关,推进设备功能常态化。在质量管理上,以“高质量”发展为主题,将质量作为生产组织的核心。为进一步提高产品的市场占有率,围绕“内降产品非计划率,外控较大质量异议”的工作重点,严格过程控制,充分发挥专业化管控小组和项目攻关的作用,加大技术攻关力度,优化工艺参数和生产组织,严把出口质量关,保证产品质量稳定。
此外,该厂在关键机组的生产操作班组和设备点检班组中开展劳动竞赛,激发职工干劲,提高了劳动效率,为各机组稳产高产创造了条件。
《42》 去产能方面,2017年底,工信部出台的《钢铁产能置换实施办法》(简称《办法》)明确规定要严禁新增产能,《办法》明确规定无论建设项目属新建、改建、扩建还是“异地大修”等何种性质,只要建设内容涉及建设炼铁、炼钢冶炼设备,就必须在严格遵守《办法》规定的“1个必须”、“6个不得”的原则下对现有产能进行置换。
根据上述《办法》,所谓“1个必须”是指,用于产能置换的冶炼装备必须是国务院国资委、各省级人民政府2016年上报国务院备案去产能实施方案的钢铁行业冶炼装备家底清单内的冶炼装备和2016年及以后合法合规建成的冶炼设备。
“6个不得”则是指用于产能置换的产能不得为:列入钢铁去产能任务的产能、享受奖补资金和政策支持的退出产能、“地条钢”产能、落后产能、在确认置换前已拆除主体设备的产能、铸造等非钢铁行业冶炼设备产能6类产能。这是“一票否决”项,触及其中任何一条都不能用于置换。
吴琼表示,基建方面,目前我国的基建正处于转移中心的时间拐点。近期,多地发改部门先后发布了补短板、惠民生的基建投资计划和行动方案,今年9月印发的《乡村振兴战略规划(2018-2022年)》明确提出要把未来五年的基建重点放在农村,同时在水利、交通、能源、信息等方面同步推进,预计这一轮的农村基建投资将累计超过4万亿。
吴琼认为,宏观经济的走势是由各种经济周期叠加嵌套而成,有短期的库存周期,中期的产能周期或朱格拉周期,长期的有房地产周期或库兹涅茨周期。其中,与钢铁行业相关的是两个,一个是库存周期,一个是产能周期,库存周期决定了短期的波动,产能周期则决定了中期的趋势。一般一轮产能周期需要6到10年,分为萧条、复苏、繁荣、衰退四个阶段。
如果比照过去几年中国的钢铁行业,可以看到,2012年到2015年为萧条期,2015年底到2016年底为复苏期,2017年至今处于繁荣期中。
吴琼认为,一般来说,钢铁这样的周期性大宗商品价格触顶后会很快回落,价格顶锋是尖的,因为其涨价逻辑是自我破坏的,价格上涨之后,更多的中小企业入场,边际高成本产能得以释放,产能触顶后会很快就会进入一个下行的衰退阶段。但是,由于政策的不断释放和推进以及下游主要需求端的进一步释放,钢铁行业的繁荣期还将持续为期两年左右的时间。
在此之前,冶金工业规划研究院党委书记、院长李新创总结认为,中国钢铁行业发展的三个基本趋势是:产业升级,绿色发展以及减量发展。吴琼表示,这几个基本方向在未来不会逆转,也会持续多年。
不过吴琼也提醒,尽管严控产能和基建发力这两大主因,会使得钢铁行业的繁荣期还将持续至少两年,但产能周期物极必反的规律无法违背,新一轮的产能扩张、繁荣过后衰退的到来都是必然。对于钢铁行业而言,需要居安思危,未雨绸缪,思考如何在未来有限的时间里,改善企业财务状况、优化产品结构、技术水平和企业的核心竞争力。
诚信商家不会出售劣质产品,主营产品 冷拔圆钢。公司可接大批量订单直接让利给消费者。品质保障:做工材质均选用优良材料,每道工序都严格准确把控。工艺精良:产品都是厂家生产严格按照标准执行,直供货源物,物美价廉。贴心服务生产、加工、销售、售后一条龙服务,严苛质检和效果测试,确保使用无忧。
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