锤片式粉碎机原厂

锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染。具有温度低、噪音小、效率高等特点。适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。
锤片式粉碎机按进料方式可分为：
切向——饲料从粉碎室切向方向喂入，其通用性较好，既粉碎谷物，也粉碎小块豆饼和切碎后的茎杆及牧草。
轴向——饲料从主轴方向进入粉碎室，其适于粉碎谷物，但在喂入口安装切片后，又可粉碎牧草，茎杆等。
径向——饲料从转子顶部进入粉碎室，转子可正反转使用，可少更换两次锤片，其主要适用于加工精饲料。
按筛片可分为以下几种：
1、半筛式—
2、全筛式
以上两种又称为环形室粉碎机，该类机器存在粉碎效率低功耗大的问题，因为粉碎机转速较高，使得粉碎物绕粉碎室旋转，形成气流与物料属即环境层，环流层的形成由离心力造成，使质量大的颗粒远离回转中心紧贴筛面，质量小的在其上，小者离回转中，这样造成质量大的饲料堵住筛孔，阻碍粉碎好的饲料及时排出，使粉料重复粉碎，结果是排队粉效率低于粉碎效率，作无用功，为解决这一问题采用以下几种类型：
3、水滴形筛式
4、偏心式
5、无筛或侧筛式
以上三种可破坏环境层，有利于打击及排粉。

率低。①发生故障原因。转速过低;筛子规格不符;锤片磨损;原料太湿。②故障排除方法。保证额定转速;更换不合适筛子;更换磨损的锤片;保证原料干燥。  
2.锤片损坏。①发生故障原因。原料中夹杂有金属块或石块。②故障排除方法。更换损坏的锤片后,清选好原料再工作。  
3.轴承温度高。①发生故障原因。润滑油质锤片式饲料粉碎机故障排除不好,加注锤片式饲料粉碎机故障排除过多或过少;轴承质锤片式饲料粉碎机故障排除不好或损坏,游动间隙不当;转速过高。②故障排除方法。保证加注适锤片式饲料粉碎机故障排除的合格润滑油;更换轴承或调整游动间隙;保证额定转速。 4.粒度不适当或不均匀。①发生故障原因。筛子规格不对;筛子磨损或筛圈不平行;风门关闭。②故障排除方法。使用合适的筛子,调整筛圈;开大风门。  
5.机器严重振动、有杂音。①发生故障原因。机座不稳固;地脚螺栓松动;粉碎安装不平;主轴

喂入锤片式饲料粉碎机故障排除的调整。盛料斗的下面有一块闸板或档板,在加工小麦、玉米等粮食作物时,用调节闸板的方法控制喂入锤片式饲料粉碎机故障排除,使喂入均匀。如加工豆饼、山芋藤等饲料时,为便于入料和粉碎,豆饼必须先破碎成40毫米小块,山芋藤 切成长约150毫米的小段,如粉碎鲜山芋、红薯,必须先切成块,并加注足锤片式饲料粉碎机故障排除的水,此时需用手推动送料,推送要均匀,防止粉碎机超负荷运行,影响其粉碎质锤片式饲料粉碎机故障排除。  
粉碎粒度的调整。粉碎粒度靠更换筛网来调节。一般粉碎机有孔径不同的2~3种筛网,如有孔径分别为0.6、1.2、3.5毫米的筛网,使用时可根据所加工饲料的粗细粒度要求更换筛网。在安装筛子时,应当注意必须根据转子的旋转方向,正确选择筛网接头处的搭接方式,防止饲料在搭接处卡住。在更换筛子时还应注意筛孔的大小头,孔大的一面向外,这样容易出料。
四、饲料粉碎机的故障与排除