滚丝机【多图】

普通螺栓是机械行业常用紧固件之一，双头螺柱在化工设备、管道、机械等得到广泛应用。滚丝机以其加工精度高、生产率及机械性能好，在双头螺柱制造中应用很广。生产实际中加工双头螺柱，由专用机床加工光杆，由滚丝机、挫丝机等专用机床完成 螺纹成形工序。但加工M12～M30双头螺柱，其毛坯尺寸如何确定，没有现成手册标准可以借鉴。本文通过实践确定了光杆加工尺寸，可供同行借鉴。

我厂加工多批等长双头螺柱，其规格为：M12×80～M30×180，性能等级为3.6～8.8级，共数万套。设备采用ZA28—12.5滚丝机， 滚压力125kN，滚丝轮材料是Cr12MoV。螺柱材料及成分、加工前热处理状态按GB/T3098.1—2000要求：双头螺柱性能等级3.6～6.8级，材料用普通低、中碳钢，不需要热处理。其材料硬度小于240HBW。随着螺柱性能等级提高，材料及相应热处理要求也提高。我厂在加工8.8级双头螺柱时材料选用35CrMoA，经淬火后回火处理硬度270HBW，螺母材质30CrMo，正火硬度240HBW。

  加工前，严格按热处理工艺执行，检验硬度合格。滚丝机在工作前调整好滚丝轮及支撑块位置，检查液压驱动系统使滚压力均匀(见附图)。

  滚丝机床加工螺纹时，首先要调好滚丝模具位置，防止由于对位不正造成滚压工件轴向位移。滚压时调整好切削液，及时冷却，避免滚丝轮由于干摩擦造成滚丝轮牙尖温度过高，超过滚丝轮回火温度，发生回火软化，降低滚丝轮寿命。

文中滚丝机厂家为大家讲解的滚丝机空载试车和负载试车步骤到这里就结束了，钢筋滚丝机的空载运行这里建议还是不要经常性的这样做。如果大家还有什么疑问或者是需要，可以随时联系我们，我们将竭诚为您服务。

  钢筋滚丝机机器的运作中，除了是通过人工控制的过程中，也是会得到不同的自动化操作趋势的进行。所以在进行着合适的加工技术的运行过程中，都是会得到不同的变动趋势的进行，所以都是会依据合适的工序来保证着“滚丝机”的各种性能的处理。都是会得到不同的步骤的进行，那么在得到更好的操作趋势中，也是会得到不同的功能的运行和不同的测试工序的发展，所以在进行着滚丝机厂家的经营过程中，也是会依据实际的功能性变化趋势，来得到合适的工程量的进行，也是会进行着更好的步骤的实现，来得到更多的功能的运作趋势。

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