泥浆泵生产厂商
HUB3.5型双缸灰浆泵是我厂多年综合开发的灰浆输送产品,本泵具有体积小,重量轻,需用功小,排浆量大,无脉冲工作压力高等优点,采用双缸作业运转平稳,省材,节能,搬运方便,是你理想的灰浆输送设备。 公路边坡、建筑基坑、软土层地基、矿山井巷等岩土锚固工程。
BW250泥浆泵基本参数:
大流量250L/min
大压力6Mpa
驱动功率15kw
吸水管直径76mm
排水管直径51mm
进孔深金刚石钻进<1500<>
质合金钻进<1000<>
外形尺寸1100*995*650
重量760kg
维护保养和调整:
1、挤压泵的维护较为简单,除前面提到的工作完毕必须清洗和定期往减速机内加油外,主要是维护保养,延长挤压管使用寿命。
2、出厂前,挤压管已涂有润滑脂,以减少工作时挤压管与橡胶靠背之间以及与挤压滚轮之间的摩擦却磨损,工作中,这种润滑脂一定要保持良好的状态,也有利于延长挤压胶管的使用寿命(润滑脂以甘油、硅油等为基础油的对橡胶无腐蚀作用的润滑脂)。
3、挤压胶管使用过程中,早期出现破裂处,一般在挤压滚轮开始接触与脱离接触两个部位,如果通过变换挤压胶管受挤压位置可延长其使用寿命,
具体作法是:
A、调头使用拆去挤压胶管两端的管夹、内接头等部件,然后开机,挤压管自动退出,退出之后(不要停机)将挤压胶管调一个头,从箱体另一端的那一个孔塞进去,当胶管两端位置合适了停机,把原来拆下来的配件重新装上去。
B、转位使用。仍按上述操作方法,退出挤压胶管,将该胶管转一个角度(60-90度)再装上去,继续使用。
注浆泵产品售后:
1、设备出厂保修期12个月(不包括易损件、汽车和柴油机自身的损伤),提供损伤配件或整机换。
2、对工人技术培训,达到熟练掌握注浆泵的操作、维护、检修。
3、无偿传授“堵漏注浆工艺、方法”的技术施工单位即快又好地解决地下工程所遇到的大涌水。
4、协助煤矿水,火,瓦斯制等设计方案和技术指导。
厦门同安山西万泽锦达机械制造有限公司可根据客户要求生产定做不同规格的 各种型号泥浆泵,我公司 各种型号泥浆泵库存量充足,品种规格齐全。本着低价经营,质量为主的销售原则,让客户买的放心,用的舒心!诚信、专业、是我们的服务宗旨,我们将竭诚为新老客户提供过硬的 各种型号泥浆泵产品和优质的服务,也竭诚欢迎广大新老客户来电、来函,来人洽谈业务,指导工作!
HJB-2型挤压式注浆泵,机构紧凑,使用方便易修,压力大,功效高,用途广,不仅可以灌注灰砂浆,水泥浆,配上空压机和喷枪,还可以进行喷涂作业,是矿山井巷、铁路、公路、隧道、水电工程、岩石边坡、地下工程、化工中的高炉喷补维修和建筑墙面喷涂的想设备。
产品介绍:
1、整个泵送过程要随时注意观察压力表,正常作业时,压力表指针波动幅度基本不大,如果指针波动幅度逐步升高,说明输送管某段有可能堵塞,此时应立即停机,启动反转按钮,使泵反转几秒中,然后再正转运行,经过2、3次正反泵送,仍不能正常顺利输送浆料。指针继续升高到预定值(一般定为不过3Mpa),这时立即检查堵塞路段,排除堵塞物。
2、如果使用储浆桶供浆,必须不断搅动料浆,以免水泥砂浆沉淀影响工作。
3、喷涂作业时,应闲进气后送浆:工作停止时,应停止送浆而后停止送气,以防气嘴被浆料堵塞。
4、下班或停止泵送过半小时以上时,为防止浆料在管内凝结,对整个泵机和管路系统必须进行清洗,方法是:1接反转按钮,收回管路浆料,停机。回收储浆桶一剩余浆料,然后把海绵球塞进储浆桶出料口内,稍加清水洗净储浆桶,打开储浆桶底部出水口排除污水然后再关闭出水口。
5、在储浆桶内放入清水按正转按钮。直到海绵球从输送管出料口出来(若喷涂作业卸下喷枪)喷出清水,才算清洗完毕,方可停机。
6、注浆配料的比例一般在1:05左右水泥沙子,沙子过多将影响输送效果。
HJB-3注浆泵:
是将水泥浆压入张拉孔道的一种机具,分为柱塞和螺杆两种工作方式,通过它把搅拌均匀的水泥浆压入预应力张拉后的孔道内,以达粘结、防腐之目的;电机带动减速机并驱动活塞或柱塞进行往复运动,通过单向控制作用产生脉动的压力浆液。同时也可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道和深基坑的灌浆加固、喷涂支护等。
螺旋筋成型机采用微电脑PLC编码器控制系统,任意调节参数,多种才算储存功能,数字显示,节省时间,方便管理,效率。一人操作即可。用户在数控显示器输入需要的螺旋筋的加工螺旋间距、米数,圈径即可自动工作。采用编码器记米,误差小,自动液压切断,切断长度误差在5mm内。
同时另一主油缸在油压的作用下,推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土,通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后,系统自动换向使压力油进入另一主油缸,完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复,料斗里的混凝土就源源不断地吸入和压送出输送缸,通过Y型管和出口连接的管道到达作业点,完成泵送作业。
操作使用方法及注意事项:
1、机器到工作地点。要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯,管路接头不得漏气,垂直管路要固定,所有曾路不得踩压。
2、接好动力线,检查电源、电机,电控箱有无漏接、松动、短路之处,绝缘性能是否合乎要求,一切正常后,接通电源。
3、开机前,检查各零部件安装连接是否紧固牢靠,料斗及管路内有无硬块,管路有无破损,压力表是否失灵,压力表总成内是否充满机油,鼓膜是否完好,减速器内润滑油是否足够等等。
4、每工作一段时间(一般3-5天)。检查压力表总成中鼓膜情况,若鼓膜变形过大,变薄,应及时换,以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。
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