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输送泵管固定注意事项：

1混凝土输送泵管应根据输送泵的型号、拌合物性能、总输出量、单位输出量、输送距离以及粗骨料粒径等进行选择；
2混凝土粗骨料大粒径不大于25mm时，可采用内径不小于125mm的输送泵管；混凝土粗骨料大粒径不大于40mm时，可采用内径不小于150mm的输送泵管；
3输送泵管安装接头应严密，输送泵管道转向宜平缓；
4输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送泵管转向处支架应加密。支架应通过计算确定，必要时还应对设置位置的结构进行验算；
5垂直向上输送混凝土时，地面水平输送泵管的直管和弯管总的折算长度不宜小于垂直输送高度的0.2倍，且不宜小于15m；
6输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于20m时，应在倾斜或垂直管下端设置直管或弯管，直管或弯管总的折算长度不宜小于高差的1.5倍；
7垂直输送高度大于100m时，混凝土输送泵出料口处的输送泵管位置应设置截止阀；
8混凝土输送泵管及其支架应经常进行过程检查和维护。
地泵管是靠多根进行连接然后通道楼顶然后进行混凝土输送的，通常情况下泵管出楼面高度通常为0.2米左右，反正不能太多，垂直向上输送混凝土时，地面水平输送泵管的直管和弯管总的折算长度不宜小于垂直输送高度的0.2倍，且不宜小于15m。输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于20m时，应在倾斜或垂直管下端设置直管或弯管，直管或弯管总的折算长度不宜小于高差的1.5倍，这是总的布置原则，只要大原则不超出范围就可以了

混凝土泵管接头就是我们常说的砼泵管卡，主要起到连接泵管的作用，根据尺寸和承载的压力主要有125A、150A、125AB、150AB等几种规格。

泵管出现沙眼很容易造成爆管，这个时候只能更换新的，如果短期使用可以进行焊接处理，以下是泵管出现沙眼的原因。

1、在焊接过程中供应焊枪的电流过小，电容时间过短，在电容还未彻底焊接透彻的时候焊接表面已经硬化，所以里面出现了未被焊透的沙粒或者气泡。

2、带钢进入弯刀型调形弧度时候没有对接好，带钢对接没有严丝合缝，对接带钢之间出现了过大的空隙。

3、对接焊接带钢的时候，没有及时清理带钢的两两侧边上锈迹或者氧化皮。

4、生产设备没有及时检修清理。在工作台上的灰尘或者脏污，误掉入对接带钢的焊接缝隙处。

5、操作车间气温过低或者过于潮湿，从而影响到焊接点的温度和干燥度。

混凝土的强度就是我们所说的混凝土标号，如c30，c50，c60等，标号越高混凝土强度越大。混凝土的标号越大，里面的石子直径就大，对泵管内壁磨损的也就越严重，泵管的使用寿命就要短有一些。

很多用户在购买泵管时询问泵管保多少方，通过以上的介绍我们了解到，混凝土的强度直接影像泵管的使用寿命，泵管厂家承诺的方量是在输送c30混凝土的情况下，提醒广大用户注意

混凝土泵管尤其在生产地泵管的时候，有很多厂家为了降低成本，在价格中有竞争优势，原材料开始采用直缝钢管代替无缝钢管，这样势必会降低使用寿命，下面我们就看一下有缝钢管和无缝钢管的识别方法。

：直缝钢管

直缝钢管又一条非常明显的直线。用眼睛是直接可以看出来的。