##滚丝机厂家

滚压中温升太快是由于支架偏低造成的，正常情况下支架应保证被滚压工件中心比滚丝轮中心低0.2 mm～0.3mm，如果超出此范围，工件受到的向下分力过大，工件在被滚压过程中与支架的上支撑面摩擦严重，从而会导致工件发热严重。因此应适当增加支架的高度，保证滚压中工件高度合适。

  6 活动主轴无进给动作

  ZB28系列滚丝机活动主轴的前进和后退是由液压系统的电磁换向阀控制实现的。出现活动主轴无进给故障是由于电磁铁换向阀上的电磁铁线圈发热而短路烧毁造成的。

  国产交流电磁铁一般要求通电率指标不应超过60%。当滚丝机连续滚压工作时，由于滚丝机退回时间少于进给时间，该情况下换向阀电磁铁的通电率已接近60%(如果是由熟练操作技工来操作，换向阀电磁铁的通电率甚至会等于或超过60%)。因此该滚丝机换向阀电磁铁线圈发热比较严重，尤其是当环境温度较高时，其发热问题就更加突出，从而短路而导致发生烧毁故障。此故障是该类滚丝机的一个很常见的现象，应当给予足够的重视。

  7 结语

  本文对ZB28-6.3型滚丝机实际使用中的常见故障进行了概括总结，并提出了具体的应对措施，可有效减少滚丝机故障停机时间，提高生产效率，同时也为其他型号的滚丝机故障维修提供有价值的参考和依据。

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普通螺栓是机械行业常用紧固件之一，双头螺柱在化工设备、管道、机械等得到广泛应用。滚丝机以其加工精度高、生产率及机械性能好，在双头螺柱制造中应用很广。生产实际中加工双头螺柱，由专用机床加工光杆，由滚丝机、挫丝机等专用机床完成 螺纹成形工序。但加工M12～M30双头螺柱，其毛坯尺寸如何确定，没有现成手册标准可以借鉴。本文通过实践确定了光杆加工尺寸，可供同行借鉴。

我厂加工多批等长双头螺柱，其规格为：M12×80～M30×180，性能等级为3.6～8.8级，共数万套。设备采用ZA28—12.5滚丝机， 滚压力125kN，滚丝轮材料是Cr12MoV。螺柱材料及成分、加工前热处理状态按GB/T3098.1—2000要求：双头螺柱性能等级3.6～6.8级，材料用普通低、中碳钢，不需要热处理。其材料硬度小于240HBW。随着螺柱性能等级提高，材料及相应热处理要求也提高。我厂在加工8.8级双头螺柱时材料选用35CrMoA，经淬火后回火处理硬度270HBW，螺母材质30CrMo，正火硬度240HBW。

  加工前，严格按热处理工艺执行，检验硬度合格。滚丝机在工作前调整好滚丝轮及支撑块位置，检查液压驱动系统使滚压力均匀(见附图)。

  滚丝机床加工螺纹时，首先要调好滚丝模具位置，防止由于对位不正造成滚压工件轴向位移。滚压时调整好切削液，及时冷却，避免滚丝轮由于干摩擦造成滚丝轮牙尖温度过高，超过滚丝轮回火温度，发生回火软化，降低滚丝轮寿命。