激光雕刻机-接受定制

1.在切割前先检查激光器的水是否够。这样才能保证激光器的使用寿命。

2.在切割木板使用过程中操作员不要离开机器，防止不小心的着火。

3.不是操作人员切记不要乱七八糟运行打开机器。非操作人员不要开动机器。激光器也会伤人的，要小心使用。

4.在使用完机器以后要查看一下激光镜片是否有脏的地方，保证镜片的干净度。

5.在使用中要经常给机器的轨道上点油，机器也要保养的。这样才会减少机件的磨擦。

6.发现不正常的情况出现应该及时向易铭厂家提出。

7.电脑在传送文件的过程中好先检查是否有中毒，这样保证机器的软件正常使用。

激光切割与常规加工方法相比，同样具有明显的优势。在热切割方法中，氧可燃烧（如乙炔）切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个极小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧一可燃烧切割设备小、投资少，是很灵活的切割工具，但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此，它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸的材料。等离子切割与激光切割速度相仿，明显高于乙炔火焰切割。但其切割能量较低，切边顶部呈圆头状，切边明显起波形。在操作中，还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。但是，激光能切割非金属，而其他热切割方法则不能。在机械冲压加工方式中，采用模冲方法生产大批量零件，具有零件成本低、生产周期短的优势，但这种方法对设计上的变化较难适应，设备专用、制造周期长、造价高。对中小规模的企业来说，激光切割的特长就会充分显示。激光切割机便于工件紧密编排套裁，比起每个工件周围需预留较多材料余量的模冲更节约材料。对于需要分段冲切的大而复杂的零件，就需要用冲床冲切，导致切边呈许多小贝壳状刃口，产生大量边角余料。其切割速度比激光切割慢很多。而且，激光作为一种灵活的无接触、仿形切割工具，可以从材料任何一点开始向任何方向切割，这一点对锯切来说，是望洋兴叹的。采用电火花或线切割等方法用于坚硬材料的精细加工，虽然切口较平整，但切割速度要比激光切割慢几个数量级。水切割虽然可以切割许多非金属材料，但运行费用较高