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8、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。 效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。输送速度=牵引速度。9、调整覆标机构。一般用于方瓶、扁瓶类产品的覆标机构采用海绵和毛刷。覆标机构的力度一般要求要均匀分散，避免力度过于集中在某个点从而引起标签褶皱现象。圆瓶类产品采用的是专用的圆瓶定位覆标机构，产品将会在此机构上完成贴标与覆标，实现贴覆功能。定位机构打出时的空间位置，略比产品的宽度小3mm左右即可。

10、控制标签贴在制定x轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整x轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往x轴负方向移动；反之，则将标头往x轴正方向移动。调整完成后将x轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往x轴正方向移动；标签剥出太晚，则将感应器往x轴负方向移动。当移动感应器至极限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。11、根据产品贴标效果，调整标头在y轴方向的位置，使标签能稳定贴附在指定的方向上。调整完后将y轴方向锁紧。12、调整剥标板基本与产品表面线平行，可以通过调整座上r轴方向进行调整。调整完毕后锁紧r轴方向。

全自动双侧面贴标机可适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单标、双面贴标，如洗发水扁瓶、润滑油扁瓶、洗手液圆瓶、油漆方瓶等等的双侧面贴标。此设备可实现两面同贴，提高生产效率，广泛应用于日化、、石化、医药等行业中。

其整机操作、运行过程：首先通过人工或连接流水线等途径放入、供给待贴标产品，通过分瓶轮的分距和导向机构的导正，输送线随后将其送入贴标区域。产品在上、下输送的带动之下，经过感应器。感应器得到信号后传递信息给到程序存储器，存储器收到信号后将会在适当位置分别输出信号控制两个标头出标并贴附在产品待贴标位置上，实现了（双侧面）贴标功能。粘贴到标签后，产品会通过覆标机构完成覆标，此时整个标签贴覆的过程就结束了，可在设备末端收集已贴完标签的产品。