弯管机省心可靠

液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使用液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便，其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等，应用领域较广。

对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机，现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序；比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大；2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组，且生产时间为二十分钟左右；3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。

圆管冷弯机主要对钢拱架进行冷加工，可分为两类：一种是液压半自动圆管弯拱机；一种是去全自动数控液压圆管弯拱机；该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有：圆管 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，根据厂家要求可定做。

3、弯拱机被固定的位移，弯拱机和开始支撑之间的缩短或胀大位移仅仅表中所显现数据的一小部分，通常是从中间于弯拱机的每个端部。弯拱机每端的位移量仅仅缩短或胀大量的一半一起留心钢檩条厚度不能逾越螺钉的自钻才干。弯拱机当前供应的螺丝可带有塑料头，不锈钢顶盖或涂有耐久保护层，自攻螺钉的选用。弯拱机固定螺钉选用时应该按照结构的运用寿选固定件，弯拱机除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，并且对准采光板和特别风压下的情况均配有相应的共用垫圈而一些细节的处置比较重要。关于屋面用应该在屋顶及屋檐处将弯拱机中止相应的收边使命，装置较易把握，其意图为了阻碍雨水进入屋面以内。

（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。

（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的和弯曲半径的可调性。

（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。.

4、（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。

（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力和弯曲半径的可调性。

（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。

（4）电机的功率和减速机的质量。

（5）厂家的生产规模和服务。

液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度隧道圆管加工精度；液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲；圆管弯拱机厂家新型全自动弯曲型钢产品；液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢圆管均能成型，加强底盘设计，使用不变形。

该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图；工作原理：把钢材放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需为止。

将圆管放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆 阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作，反复操作，达到所需为止。