质优价廉的扁钢公司

 镀锌扁钢特点

与传统的钢板相比产品规格特殊。厚度在3～50mm,宽度12-625mm,长度3-15m，且产品规格档距较密，可以满足用户的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接进行焊接。产品表面的光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁。两侧边垂直，菱角清楚。精轧中的二道立轧，保证了两侧边垂直度好，角清，边部表面质量好。产品的尺度，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，长度定尺精度高。

产品材质采用 标准，与钢板相同。质量技术标准按YB/T4212-2010标准组织生产（Q345B/Q235B分别参照GB/T1591-94，GB/T700-88标准）高强度，轻结构：牢固的网格压焊结构使其具有高承载，结构轻，便于吊装等特点；外形美观，经久耐用。

     在使用上有如下优点

1.扁钢采用负偏差轧制，但按实际重量交货，利用率较钢板提高1～5个百分点。

2.扁钢可以按用户需求，定厚、定宽、定长生产，为用户减少了切割，并节省工序，降低了人工、材料的消耗，同时也减少了原材料的加工损耗，省时、省力、省料。 产品已专业用于钢结构制造业、机械制造业、汽车工业、矿山机械、起重机械及其它产业用材。

热镀锌扁钢是如何镀锌与处理：

   这类扁钢在浸锌时很容易产生热变形，因此会增加扁钢浸锌后修整过程中的变形调整工作量；这类扁钢的热变形，主要集中在边缘部位，中间主板则容易发生褶皱变形，同时还经常发生镀锌层的花斑、变色等。因此，浸锌过程中，更适合将锌液温度适当降低到工艺中允许的锌液温度下限，但这样做会使“上锌量（锌附着量）”增大，加大生产成本。以6米以上的电缆桥架为例，浸锌时也会因为其薄壁结构，很容易发生热变形，同时伴生弯曲。即使长度2米左右较短的电缆桥架，由于结构的限制，壁厚同样较薄，也容易产生热变形，但和较长的桥架相比，这种变形还是要小的多，变形主要表现为扭曲状变形。大联板式电缆桥架，中间的薄板连接结构，要比前面例子中电缆桥架结构刚度大得多。但由于壁厚都在2mm以下，也很容易发生热变形，主要表现在扭曲变形和桥架的直线度下降。中间联板位置更容易发生凸凹变形，个别点的焊缝容易开裂等。在生产中，我们可以发现，长度大的扁钢热镀锌后容易发生的就是扭曲变形。这种类型的大型溥壁扁钢浸锌时的热变形问题，主要发生在空间方向的扭曲变形上。

热镀锌扁钢是否能用于防雷接地

1.热镀锌扁钢与热镀锌扁铁可以说是一样的，它们都作为泻载雷电流的通道，只要满足防直击雷和防感应雷的电阻值即可.
2.建筑物防雷接闪器可以由下列一种或多种设施组合而成
（一）独立避雷器
（二）架空避雷线或架空避雷网
（三）直接装在建筑物上的避雷针、避雷带或避雷网
3.避雷针宜采用圆钢或焊接钢管，避雷带和避雷网宜用圆钢和扁钢，扁钢截面大于等于12mmX 4mm
4.明装引下线一般采用圆钢或扁钢，扁钢截面大于等于12mmX 4mm
5.环形人工基础接地体的规格尺寸；
 （一）闭合条形基础的周长（m）,大于等于60，扁钢截面大于等于25mmX 4mm
 （二）闭合条形基础的周长（m）,大于等于40小于60，扁钢截面大于等于50mmX 4mm
 （三）闭合条形基础的周长（m）,小于40，钢材表面积总和大于等于4.24平方米

冷拉钢产品具有以下优点：
  形状规格多样性
  通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。
  高度
  使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。
  表面光滑
  先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
  材料大量节省
  冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。
  加工时间及加工机械节省
  由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

5效果分析

1. 次冷拉效果：
  取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。
  2.第二次冷拉效果：
  重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。
  经过以上两次过程冷拉钢（筋）制作完成。

6冷拉控制

1）冷拉应力控制的情况：
  对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查， 冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。
  2）冷拉率测定控制要求：
  以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
  3）不同炉批的冷拉控制：
  对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。
  4）冷拉速度控制：
  要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。