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电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。 热浸锌 在各种表面保护紧固件基体的涂镀方法中。热浸锌是一种非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁紧固件上不仅镀上较厚的锌层，而且还生成一种锌—铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层，还具有电镀锌所无法比拟的强耐腐蚀性，因此，这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。这种紧固件在电力铁塔建设中使用量很大。 原理 热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌—铁互溶层；合金层表面包络着锌层。 性能特点 1、具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想； 2、具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性； 3、由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性； 4、由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层； 5、钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工； 6、热浸锌后的紧固件表面光亮美观； 7、纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。在启动控制过程中，需要电机有较大的转矩输出，同时，整个运行过程中，对速度的稳定精度要求比较高，否则，挤压成型的钢管结构不均匀，厚薄不稳定，影响产品品质。前级成型和后级成型，都是由AC80变频器（4kW）采用无PG矢量控制的方式进行驱动，两者的主频率都由VS1给定，辅助频率由UP/DW给定，用主、辅叠加的频率给定形式进行频率设定。采用端子控制启停和电机的正反转。

铝对热镀锌过程的作用有两个方面:一是铝抑制铁和锌的反应，带钢进人锌液之后铝首先与铁反应形成一层致密的铁铝化合物薄膜，抑制了铁的扩散，从而使铁锌化合物层的形成和增厚受到阻碍;二是铝有利于锌清的上浮去除，这同样是因为铝比铁活泼，铝可以将锌渣中的铁置换出来，形成铝锌化合物，从而上浮去除。铝对镀锌产品的作用也有两个方面:一是铝提高镀层的附着力，铁铝化合物层能起到媒介的作用，使钢基与镀层紧密结合在一起，从而能提高镀锌板的冲压成形性能，在变形时不致造成镀层脱落;二是铝能提高镀层的均匀性，铝使镀层受铁锌反应的影响变得较小，镀层厚薄均匀一致，并同时改善热镀锌产品的外观。热镀锌加工后，就是整理和钝化，冷却了。整理时可以用振动的方法，整理掉多余的镀锌。钝化的目的是提高大气抗腐蚀性能，降低锈的出现几率。冷却时一般使用水，但是温度不宜过低，防止工件开裂。此外，稀土元素还可降低镀层表面的粗糙度和提高其附着性及耐蚀性，对热镀锌层的均匀性、表面质量等都有不同程度的提高。目前欧美发达 已看不到大锌花热镀锌板，全部走向了无锌花产品，只有东南亚不发达 中仍然保留有大锌花品种。