H型钢弯曲机-值得拥有
大型弯管机的几个技术热点:
管型规整化:设计和排管时要过大的圆弧、任意、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意、复合弯设计造型很不合理,妨碍了机械化、自动化生产,使操作者笨重的体力劳动:大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
数控工字钢冷弯机工作原理:
(1)在数控冷弯机工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动数控冷弯机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动数控冷弯机机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
(2)冷弯结束时,关闭数控冷弯机机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,支护钢拱架的质量,大地了工效,操作简单、明了。数控冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
适当的弯曲半径值:
导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成型时所受阻力的大小,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2、3倍为好。
工字钢冷弯机的保养:
冷弯机被固定的位移,冷弯机的终端和开始支撑之间的缩短或胀大位移表中所显现数据的一小部分,通常是从中间初步趋向于冷弯机的每个端部。冷弯机每端的位移量缩短或胀大量的一半一起留心钢檩条厚度不能逾越螺钉的自钻才干。冷弯机当前供应的螺丝可带有塑料头,不锈钢顶盖或涂有特别的耐久保护层,自攻螺钉的选用。
产品特点:
1、WGJ-250型弯拱机是研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,槽钢工字钢成型机,
2、电机、减速机,液压泵站采用榆次液压。
3、两个主动轮距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制半径(加工10-16)时,将主动轮装在1.45米位置。
4、换易损件方便,不需再次进行校正,用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。(同类产品中易损件可以全保一年)
5、用户要在加工件两端制作滑动平台,工件焊好后可以继续制作,节约用料成本。
产品型号:WGJ-250
总功率:12Kw
电压:380V
液压系统压力:20Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
小弯曲半径 2M
重量:2380kg
外型尺寸:2.5m×1.5m×1.2m
wgj-250工字钢弯拱机介绍:
wgj-250工字钢弯曲机(冷弯拱机)是我公司新全自动钢弯曲钢产品。(性能)采液压系统,具有传动平稳,压力大等特点。
wgj-250工字钢弯拱机主要于隧道,地铁,水电,地下洞室等工字钢,槽钢角钢u钢等材弯曲。
wgj-250工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作新设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
用户对冷弯型钢的质量要求越来越严格,要求品种规格多样化,这样就促使辊弯成型工艺不断改进以适应于用户要求,在发展辊弯成型工艺与研制的相应设备中,采用了带式的立辊成型机,成型辊集中调节的成型机组直缘成型机组。
那曲尼玛山西万泽锦达机械制造有限公司位于太原市小店区北格镇万泽锦达孝信文化区,公司主营 各种型号弯曲机,本公司在全国各地建立了一套完善的售后服务体制。从机器安装、维修、保养、客户培训、耗材供应,技术支持等,力求满足客户的要求。本着诚信、专业、专注、精益求精、追求敬业精神赢得客户的信赖。
WGJ-250弯拱机:
将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油。弯拱机所加工钢广泛于工程建筑拱形支护、涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿轨道工字钢弯曲、粮仓工厂支护骨架等。
我们使过冷弯机朋友,只要稍微注意一下冷弯机与钢工作面,也就是冷弯机顶,弯不同钢材是不一样:不同钢材弯曲机与顶之间轴距也是不同:这些都只是表面看,重要一点需要做改动是输力矩,这就通过修正减速机变比。而它的常见规格谁能够具体的说出来呢。
H型钢冷弯机主要技术参数:
产品型号:WGJ-250
总功率:12Kw
电压 380V
液压系统压力:20Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
小弯曲直径 2M
重量:2380kg
外型尺寸(长×宽×高):2.5m×1.5m×1.2m
我们知道U型钢支架的主要特点是:承受压力大、支撑时间久、易安装不易变形,因此它主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。而且作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢。
H型钢冷弯机操作流程:
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;
4、冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
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