滚丝机-钜惠来袭
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
范围 | 滚丝机-钜惠来袭供应范围覆盖云南省 西双版纳市 勐海县、景洪市、勐腊县等区域。 |
那么在滚丝机的使用过程中,一旦磨损度严重的话,则是需要对于滚丝机进行着翻新过程,使得机器可以正常的进行滚丝工艺的进行,不会影响到各种功能性质的实现和发展。同时对于不同功能类型机器的使用中,都是会得到更好的发展阶段,来得到更加有效的处理过程。在根据不同的磨损程度的实施过程中,都是会有着不同的零件来进行着机器的翻新过程。
通过上文中滚丝机厂家为我们介绍的相关知识,可以了解到滚丝机在使用一定的时常之后会有磨损状况出现的,这样也会影响到产品的质量与精度。所以说在我们日常使用的时候或者是使用完之后一定要进行一个维护与保养工作。这样能够有效地延长它的一个使用时间。
钢筋滚丝机是一种比较先进的机械设备,被大多数人使用,但是如果使用不当的话,还是会发生事故的,那今天滚丝机厂家来给大家讲讲钢筋滚丝机在使用时要注意的事项吧。
1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5、滑道及滑块应定期清理并涂油。
6、铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速器应定期加油,保持规定油位。
9、滚压机应定期进行保养。
10、机床的机壳必须可靠接地后再使用。
滚丝机厂家介绍钢筋滚丝机用途与优势
1.滚丝范围广,1.5mm以上的零件都可滚丝,可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。
2.利用了三角支撑法,保证了垂直度和同心度,滚出的丝精度高,质量好。
3.整套机器采用了铸钢制造,刚性强、结构简单、紧凑。
4.维护上面采用了,内置的油箱、不易损坏、维修方便,外观上更加的整洁卫生。
5.扩展性能强,只需增加一个全自动传料带,就可实现全自动化的生产,功能非常的强大。
6.采用变频调速器,主轴的转速无缝切换,可以任意调整转速,使滚丝零件得心应手。
以上就是滚丝机厂家对于钢筋滚丝机的一些了解,希望会给你们带来帮助,如有问题,请咨询宝欣机械。
西双版纳勐海禁用实力雄厚,专业生产西双版纳勐海--禁用。经过多年的发展,我公司已通过质量管理体系认证,公司秉承"以人为本、顾客至上"的理念,引进先进设备,成熟的西双版纳勐海--禁用生产工艺和完善的质量保证体系,同时拥有一支精良的施工安装和快捷周到的售后服务队伍,己发展成为西双版纳勐海地区大的商业设施的生产商之一,西双版纳勐海--禁用产品和服务受到广大用户的广泛好评。
钢筋滚丝机,这个词汇对于大部分人来说可能会有一些陌生,但是对于工程工地上的人来说已经熟悉的不能再熟悉了,它是专门用来制作钢筋套筒以及钢筋上丝的一种机械设备。今天滚丝机厂家-双坤机械来为大家讲解一下送变电工程中应用钢筋套筒机械连接的效益分析及注意事项。
一、随着送变电工程电压等级的提高,架空输电线路铁塔基础规格相应加大,使得基础配筋量、钢筋规格也加大,接头数量多,采用钢筋滚压直螺纹机械连接工艺代替常用的电弧焊进行钢筋连接,投入小、施工效率高、可靠、经济效益显著。不同电压等级主筋使用情况:
1、1000kV特高压双回基础单腿主筋数量:56根,Ф32mm;
2、750kV双回线路基础单腿主筋数量:32根, Ф28mm
3、750kV单回基础单腿主筋数量:28根(掏挖基础) Ф22mm
二、钢筋滚丝机技术工艺特点
1、需要设备少,操作简单、方便,滚丝机为成型设备,体积小,自动化程度高;
2、生产效率高,正常熟练的情况下,一台滚丝机只需配置一名机械操作手,两名力工, 可完成接头连接300-400个;
3、不需要搭接,节省钢材,连接处不需要制作同心弯,减少施工操作,降低工人劳动强度;
4、无废气污染、热量辐射,可靠,劳动条件好。
三、连接工艺原理
钢筋直螺纹滚丝机连接技术分为多种型式,其中剥肋滚压直螺纹连接应用广。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。
四、钢筋连接操作流程
施工准备(包括套筒采购、滚丝机调试、人员培训等)→钢筋下料→丝头加工→套筒连接→存放待用,长度较长的,丝头加工完毕后,可以拉到现场在坑口进行连接。运输过程应对螺纹进行保护。
五、滚丝机厂家普及操作要点
1、施工准备
(1.1)钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。
(1.2)接头连接套筒:应有出厂合格证、型式检验报告、厂家资质,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。材料用45号优质碳素结构钢。
(1.3)机具:钢筋滚丝机安装调试完毕。
(1.4)人员:滚丝机操作手经公司内部或项目部培训合格,持证上岗。
2、钢筋下料
根据钢筋进货长度和基础钢筋需要的长度,以 搭配,确保钢筋平直后,采用砂轮锯进行下料,如果钢筋端头存在弯曲、马蹄形等质量缺陷,则应切除。
3、丝头加工
将钢筋放入滚丝机夹具,端头伸至丝刀入口,启动机器,打开润滑液开关,进行丝头加工。加工丝头时,应采用水溶性切削滑液,不得在不加润滑液的情况下车牙。丝头加工由机器自动完成,操作人员只需进行启动、退回操作。半自动型设备则需要操作手扳动摇柄使机器丝刀推进、退出。丝头加工完成,应进行外观检查,用环规检查丝头加工尺寸,目测检查螺纹牙型、有效螺纹数量及长度,确保满足规程要求。
4、套筒连接
丝头加工完成,经外观检验合格,即可进行连接。连接方法:将套筒旋入其中一根钢筋丝头,直到端头外露1-2个螺纹,此时钢筋端头应位于套筒中间位置,然后将另一根待连接的钢筋丝头从另一端旋入套筒,直到端头对顶,用扳钳拧紧,完成连接。
通过上文滚丝机厂家为大家介绍的关于钢筋套筒连接的效益分析及注意事项我们能够了解到这些设备所作出的贡献有多大。另外值得注意的是,大家在使用完成之后或者是在使用之前一定要先检查一遍机械,确保没有问题之后再进行使用。在平时的时候也要多注意一些维护保养工作不能拉下。
普通螺栓是机械行业常用紧固件之一,双头螺柱在化工设备、管道、机械等得到广泛应用。滚丝机以其加工精度高、生产率及机械性能好,在双头螺柱制造中应用很广。生产实际中加工双头螺柱,由专用机床加工光杆,由滚丝机、挫丝机等专用机床完成 螺纹成形工序。但加工M12~M30双头螺柱,其毛坯尺寸如何确定,没有现成手册标准可以借鉴。本文通过实践确定了光杆加工尺寸,可供同行借鉴。
我厂加工多批等长双头螺柱,其规格为:M12×80~M30×180,性能等级为3.6~8.8级,共数万套。设备采用ZA28—12.5滚丝机, 滚压力125kN,滚丝轮材料是Cr12MoV。螺柱材料及成分、加工前热处理状态按GB/T3098.1—2000要求:双头螺柱性能等级3.6~6.8级,材料用普通低、中碳钢,不需要热处理。其材料硬度小于240HBW。随着螺柱性能等级提高,材料及相应热处理要求也提高。我厂在加工8.8级双头螺柱时材料选用35CrMoA,经淬火后回火处理硬度270HBW,螺母材质30CrMo,正火硬度240HBW。
加工前,严格按热处理工艺执行,检验硬度合格。滚丝机在工作前调整好滚丝轮及支撑块位置,检查液压驱动系统使滚压力均匀(见附图)。
滚丝机床加工螺纹时,首先要调好滚丝模具位置,防止由于对位不正造成滚压工件轴向位移。滚压时调整好切削液,及时冷却,避免滚丝轮由于干摩擦造成滚丝轮牙尖温度过高,超过滚丝轮回火温度,发生回火软化,降低滚丝轮寿命。
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