圆管弯曲机行业品牌厂家
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
范围 | 圆管弯曲机行业品牌供应范围覆盖吉林省、长春市、吉林市、四平市、辽源市、通化市、延边市 龙潭区、船营区、区、永吉县、蛟河市、桦甸市、舒兰市、磐石市等区域。 |
液压冷弯机的操作规程,主要包括了以下这些内容:(1)液压冷弯机在使用中,工件进料或出料时,操作人员应与设备保持一定的距离,并注意,以防出现危险或者是故障;(2)液压冷弯机设备在使用中,辊道与主机之间,以及辊道之间,不能有人员通过,以防发生事故;(3)液压冷弯机应根据被弯曲材料的宽度和厚度,来调整压轮的间距,以便能够良好的弯曲效果;(4)工件上的杂物进行清扫时,查看是否有焊缝、焊点突起的情况存在,如有应及时进行处理,比如可以进行打磨等,然后再进行弯曲;(5)液压冷弯机设备在运行中,一旦发生故障,应立即停机,然后进行故障的排除。
弯管机的用途和领域
1、机械工业用管。如机场钢结构管(无缝圆管、有缝焊接圆管)。
2、化学工业用管。如:裂化管,化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化工介质用管等。
3、煤矿扩建储煤棚,金矿储蓄厂棚等大型厂房建设。
主要用于电厂电力施工建设,体育场建设施工,矿山建设大棚,机场建设,火车站建设,高铁站建设天棚,化工厂建设,公铁路建设,锅炉、桥梁、等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便
WGJ250型液压冷弯机是公司的新型全自动圆管弯曲设备;液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,隧道圆管加工精度;WGJ250型液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲。
主要用于圆管、、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲;主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等圆管,槽钢弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便;应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。
液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲;使用液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便;其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等,应用领域较广。
对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机,现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序;比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大;2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组,且生产时间为二十分钟左右;3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。
在 圆管弯拱机不断的发展中,吉林吉林山西万泽锦达机械制造有限公司健全管理体系,完善管理手段。我们将继续坚持客户至上、诚实守信的宗旨,始终不移的把客户的利益放在心中。在此,我公司全体员工谨向对公司给予关怀支持和帮助的新老朋友及广大客户表示衷心感谢,您的满意是我们的不懈追求!公司坚持“以人为本、以质取胜”的企业理念,“一切以 圆管弯拱机市场为导向,一切以客户满意为目标”的经营宗旨,我们公司将不断推出新的 圆管弯拱机产品,不断求新、求实、发展,真诚希望新老朋友客户进行广泛合作,互惠互利、共同发展!
将圆管放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆 阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作,反复操作,达到所需为止。
圆管弯拱机操作流程为:a.将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;b.启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;c.达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩d.擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;e.冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统,将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
圆管冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前要把机器调试好。(1) 检查电源是否正常;(2) 检查电机和油泵,是否正转;(3) 将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;(4) 点动电机,检查方向是否正确;(5) 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常;(6) 工作无误后,起动电机,将油压调至10Mpa,试运三分钟左右,如果运转正常正式工作。
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