泥浆泵-泥浆泵欢迎您
HJB注浆机主要特点:
1.具有可满足大、小口径钻机所需的各四挡流量,流量调节范围大,参数选择合理。
2.可与XY-4岩心钻机和XY-5型钻机配套使用。可不同口径、不同孔深、不同地质岩心钻探的需要。
3.活塞为碗形加尼龙靠背的自封式S型聚胺脂橡胶活塞,大大使用寿命。
4.结构紧凑,造型美观。
5.可拆性好,便于维修和搬迁。
1、性好,呼吸,既有的防水功能,又能排解保温层的水分,工作电压/动力输送流量输送距离输送通过粒。
2、操作简单,不需搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬角,顶板均能自由喷涂,缩短了工期了工作进度,又节约了架体材料费用的支出。
3、注浆液制备及带模注浆。拱顶注浆原则上按照从低端向开始注浆。衬砌混凝土浇筑完成后及时进行注浆,注浆材料采用微膨胀水泥浆,水灰比6:10;注浆采用拱顶带模注浆一体机进行操作。浆液要求连续拌制,拌制过程中严格监控材料用量,确保浆液质量。
挤压式注浆泵适用范围如下:
如各种建筑、建造工程方面、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工等等。
注浆机重点工程应用:
顶管注浆,膨润土注浆,双液隧道注浆(水泥-水玻璃),地基处理下沉,地面下沉,后注浆(开塞注浆),高压注浆,二次注浆,地下室防水堵漏等工程。
“造优质 各种型号泥浆泵,创国际名牌”是楚雄禄丰山西万泽锦达机械制造有限公司的坚定信念和永恒追求,向用户提供优质的 各种型号泥浆泵产品和完善的服务是我们对用户的承诺。 我们将继续以高品质,高标准和合理的价格及良好的服务来回报广大用户对我们的支持,欢迎国内外客户的光临惠顾,我们将竭诚为您服务!
BW泥浆泵主要特点:
多档变速变量、节省能源、结构紧凑、体重轻、效率高、操作、维修方便、维持费用低。该泵类主要用于地质钻探、地质工程施工配套及地基处理低、中压注浆泵等。具体表现为:
1、该泵为卧式三缸往复单作用活塞泵。
2、该泵可采用电机、柴油机。
3、该泵具有运转平稳、流量变化范围广、输出压力较高、性能稳定等特点。
4、效率高,节约能源。
5、可拆性好,便于维修和搬迁。
6、流量均匀,压力波动小。
使用步骤与注意事项:
一步
1、检查油箱液压油是否充足,如液压过低应及时添加;
2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈;
3、将注浆机压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;
4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确;
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;
6、启动电机,将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。
二步:
1、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆;
2、为保护注浆钢筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应进行过滤,并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤;
3、注浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是使用双液注浆机注双液浆时。
三步:
1、注浆完成后,立即将吸浆龙头放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固;
2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其进行彻底清洗,特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的,要立即换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油,然后拧紧压力表。
HJB-3注浆泵:
是将水泥浆压入张拉孔道的一种机具,分为柱塞和螺杆两种工作方式,通过它把搅拌均匀的水泥浆压入预应力张拉后的孔道内,以达粘结、防腐之目的;电机带动减速机并驱动活塞或柱塞进行往复运动,通过单向控制作用产生脉动的压力浆液。同时也可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道和深基坑的灌浆加固、喷涂支护等。
螺旋筋成型机采用微电脑PLC编码器控制系统,任意调节参数,多种才算储存功能,数字显示,节省时间,方便管理,效率。一人操作即可。用户在数控显示器输入需要的螺旋筋的加工螺旋间距、米数,圈径即可自动工作。采用编码器记米,误差小,自动液压切断,切断长度误差在5mm内。
同时另一主油缸在油压的作用下,推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土,通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后,系统自动换向使压力油进入另一主油缸,完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复,料斗里的混凝土就源源不断地吸入和压送出输送缸,通过Y型管和出口连接的管道到达作业点,完成泵送作业。
操作使用方法及注意事项:
1、机器到工作地点。要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯,管路接头不得漏气,垂直管路要固定,所有曾路不得踩压。
2、接好动力线,检查电源、电机,电控箱有无漏接、松动、短路之处,绝缘性能是否合乎要求,一切正常后,接通电源。
3、开机前,检查各零部件安装连接是否紧固牢靠,料斗及管路内有无硬块,管路有无破损,压力表是否失灵,压力表总成内是否充满机油,鼓膜是否完好,减速器内润滑油是否足够等等。
4、每工作一段时间(一般3-5天)。检查压力表总成中鼓膜情况,若鼓膜变形过大,变薄,应及时换,以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。
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