进口耐磨板-进口耐磨板售后保证

耐磨板的化学成分，根据不同硬度分类， 耐磨板分为了一下几个硬度等级：400HBW、450HBW、500HBW、550HBW、600HBW，这其中600HBW是当前世界范围内投产的硬度*高的耐磨板， 耐磨板硬度种类不同的划分使得 耐磨板可以满足不同人群的不同需求，由于 耐磨板的自身优异的耐磨特性，使得 耐磨板在使用寿命还是 耐磨板在抗磨损这些方面相比较普通耐磨板都有着相当大的。
   此外， 耐磨板自身性能的优异这和它们的加工工艺以及 耐磨板自身的组成成分合理的配比有着直接的关系：
  化学成分CSiMnPSCrNiMoB
   400耐磨板≤0.22≤0.70≤1.60≤0.025≤0.015≤0.80≤0.50≤0.25≤0.004
   450耐磨板≤0.25≤0.70≤1.60≤0.025≤0.010≤0.50≤0.25≤0.25≤0.004
   500耐磨板≤0.29≤0.70≤1.60≤0.025≤0.010≤1.00≤1.00≤0.60≤0.004
   550耐磨板≤0.31≤0.70≤1.60≤0.025≤0.010≤1.00≤1.00≤0.80≤0.004
   600耐磨板≤0.33≤0.70≤1.60≤0.025≤0.010≤1.00≤1.00≤0.90≤0.004
  关于 耐磨板的自身加工工艺：

450耐磨板在性能上具有很好的塑性、韧性以及重要的耐磨性，所以常被用在工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业。但是在对 450耐磨板进行生产处理过程中，一定要进行回火，那么有什么作用呢?
  通常， 450耐磨板的回火温度越高，则塑性、韧性越高，强度、硬度越低。但实验发现，如在250一350℃及470-650℃两个范围内回火时，会出现韧性显著下降的现象，这分别称为类回火脆性和第二类回火脆性。
  类回火脆性指的是发生在200一350℃之间回火时出现的低温不可逆回火脆性，且无论回火冷却速度快慢，均不可避免这类回火脆性都存在。此时耐磨板的冲击韧性显著降低，出现类回火脆性时大多为沿晶断裂。影响类回火脆性的因素主要是化学成分。
   450耐磨板的第二类回火脆性存在于含Mn、Si、Ni等)在450一650℃之间回火或在较高温度回火后缓慢通过此温度范围而发生的缓冷脆化现象。它仅产生于慢冷回火中，快冷则可避免，属可逆型，即可通过重新加热到600℃以上，然后快冷来

目前来讲 500耐磨板是一种使用价值比较高的新钢种，并且其具有较高的强度、硬度、 耐磨性及良好的韧性，其淬透性较40Cr稍高，在油中临界淬透直径达18～33mm;正火后可切削性良好，冷拔、滚丝、攻丝和锻造、热处理工艺性能也都较好，高温下晶粒长大、氧化、脱碳倾向及淬火变形倾向均较小。
   500耐磨板力学性能范围值:
  注：实际力学性能以钢厂质保书为准。
   500耐磨板抗拉强度σb(MPa)：≥980
   500耐磨板屈服强度σs(MPa)：≥785
   500耐磨板伸长率δ5(%)：≥10
   500耐磨板断面收缩率ψ(%)：≥45
   500耐磨板冲击功Akv(J)：≥47
   500耐磨板冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥59
  (6) 500耐磨板布氏硬度：≤207