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钢材的主要加工方法，怎样区别钢管材质？
一、钢材的概念
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
二、钢材的生产方法
大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。
钢材的主要加工方法有：
1.轧制
将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
2.锻造钢材
利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。
3.拉拨钢材
是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
4.挤压
是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
从宏观经济数据来看，＊＊＊＊季度，房地产投资完成额同比增长10.4%，创近24个月新高；房屋新开工面积同比增长9.7%，为2017年6月份以来＊＊＊＊。4月份，PMI(采购经理指数)为51.4%，环比下降0.1个百分点；钢铁行业PMI为51.7%，环比上升1.1个百分点；中国非制造业商务活动指数为54.8%，环比上升0.2个百分点。以上这些因素有利于螺纹钢、热轧卷板等钢材期货价格的上升。
从钢材生产情况来看，供应温和增长，螺纹钢资源减少。钢协统计数据显示，＊＊＊＊季度全国粗钢产量为2.12亿吨，同比增长5.4%。据业内机构调查，4月份＊＊后一周，全国钢厂螺纹钢产量共计302.99万吨，周环比减少10.5万吨，月环比减少8.75万吨；对应的螺纹钢产能利用率为66.42%，周环比下降2.3个百分点，月环比下降1.92个百分点。
从库存方面来看，截至5月11日，国内主要市场螺纹钢中间环节库存为861.37万吨。其中，螺纹钢社会库存量为651.80万吨，环比前一周库存量减少55.10万吨，这是连续第9周库存量下降；全国主要钢厂螺纹钢厂内库存量为209.57万吨，环比前一周增加1.2万吨。当前螺纹钢的社会库存量低于2014年同期水平，钢厂库存量低于2015年同期水平。另据统计，截至5月11日，国内主要城市热轧卷板库存量为221.02万吨，环比前一周减少7.49万吨；国内主要钢厂热轧卷板库存量为95.81万吨，环比前一周减少0.9万吨。
焊接钢管，相对应的是无缝钢管。指的是钢管结构。与材质无关。既可以是碳钢罐，也可以是低合金钢，合金钢，耐热钢等其他种类材质钢管。钢管根据其制造方法分为两种类型：无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管采用优质碳钢或合金钢制造，具有热轧和冷轧（提取）功能。焊接钢管是通过焊缝或螺旋缝焊接成管状的钢板而形成的。就制造方法而言，进一步分为用于低压流体输送的焊接钢管，螺旋焊接电工钢管，直接缠绕焊接钢管，电焊管等。无缝钢管可用于各种液体，气体管道等。焊管可用于水管，煤气管，加热管等.自来水管等焊接钢管通常通过弯曲平板进行焊接，在上面可以找到焊缝。较粗的直径通常是螺旋焊缝。无缝钢管通常通过将熔融状态的钢水通过环形狭缝层压，然后进行拉伸处理而形成，从而不进行焊接。在性能方面，与普通钢管相比，压力承载能力大大提高，因此常用于高压设备。自来水管等焊接钢管通常通过弯曲扁平材料进行焊接，在上面可以找到焊缝。较粗的直径通常是螺旋焊缝。焊接钢管焊接接头是薄弱环节，焊接质量也是影响其整体性能的主要因素。居住在北方的人们通常在冬天经历过冻结水管或加热管的经历。通常焊接的地方。
镀锌意味着钢管表面镀锌。它可以是焊接管或无缝管。无缝钢管由钢锭或实心管坯制成，然后热轧，冷轧或冷轧。它由中空部分制成，并用作输送流体的导管。与圆钢等实心钢相比，钢管具有相同的弯曲和扭转强度，重量更轻。它是一种经济型钢，广泛用于制造结构。零件和机械零件，如石油钻杆，汽车传动轴，自行车车架和建筑中使用的钢脚手架。
青海西宁长丰石油机械有限公司始终坚持“服务为本，诚信为本”的理念。服务是企业发展的根本，诚信是优质服务的基础！未来，我们会不断的加大 钢板人才培养，丰富我们的 钢板产品线，提高自己的竞争力，致力于为更多的企业提供更优质的服务和 钢板产品。
不锈钢无缝管的制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库.轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管不锈钢无缝管的特点：其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
不锈钢管的种类：接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。不锈钢管规格及外观质量：A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧）钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外)，后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不。D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，大深度不大于0.3mm。E、钢管两端应切成直角，并毛刺。
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