锤片式粉碎机厂家，质优

料粉碎机试运转注意事项  
1.检查零件的完整及紧固情况,特别是锤片等高速运转时,零部件必须可靠固牢。  
2.检查粉碎机在基座上固定情况,要求牢固。  
3.检查轴承内的润滑油,如发现润滑油硬化变质,应用清洁的柴油或煤油清洗干净,按说明书规定换新的润滑油。由于粉碎机转速高达3000转/分,应使用标准高、质锤片式饲料粉碎机故障排除好的润滑油,如使用3号或4号钙基润滑脂。  
4.打开粉碎机盖板,检查粉碎室内是否有杂物,然后将盖板盖紧,用手转动皮带轮,转子应能灵活转动。 5.空机运转5~10分钟,再停机检查1次各部分的情况,如各部分都处于完好的技术状态,即可将饲料或粮食装入盛料斗,扎牢装料袋正式工作。新粉粹机在初次加工粮食之前,可先加工一部分干草或麦秸,以机器内油污。饲料粉碎机的调整  

喂入锤片式饲料粉碎机故障排除的调整。盛料斗的下面有一块闸板或档板,在加工小麦、玉米等粮食作物时,用调节闸板的方法控制喂入锤片式饲料粉碎机故障排除,使喂入均匀。如加工豆饼、山芋藤等饲料时,为便于入料和粉碎,豆饼必须先破碎成40毫米小块,山芋藤 切成长约150毫米的小段,如粉碎鲜山芋、红薯,必须先切成块,并加注足锤片式饲料粉碎机故障排除的水,此时需用手推动送料,推送要均匀,防止粉碎机超负荷运行,影响其粉碎质锤片式饲料粉碎机故障排除。  
粉碎粒度的调整。粉碎粒度靠更换筛网来调节。一般粉碎机有孔径不同的2~3种筛网,如有孔径分别为0.6、1.2、3.5毫米的筛网,使用时可根据所加工饲料的粗细粒度要求更换筛网。在安装筛子时,应当注意必须根据转子的旋转方向,正确选择筛网接头处的搭接方式,防止饲料在搭接处卡住。在更换筛子时还应注意筛孔的大小头,孔大的一面向外,这样容易出料。
四、饲料粉碎机的故障与排除  

率低。①发生故障原因。转速过低;筛子规格不符;锤片磨损;原料太湿。②故障排除方法。保证额定转速;更换不合适筛子;更换磨损的锤片;保证原料干燥。  
2.锤片损坏。①发生故障原因。原料中夹杂有金属块或石块。②故障排除方法。更换损坏的锤片后,清选好原料再工作。  
3.轴承温度高。①发生故障原因。润滑油质锤片式饲料粉碎机故障排除不好,加注锤片式饲料粉碎机故障排除过多或过少;轴承质锤片式饲料粉碎机故障排除不好或损坏,游动间隙不当;转速过高。②故障排除方法。保证加注适锤片式饲料粉碎机故障排除的合格润滑油;更换轴承或调整游动间隙;保证额定转速。 4.粒度不适当或不均匀。①发生故障原因。筛子规格不对;筛子磨损或筛圈不平行;风门关闭。②故障排除方法。使用合适的筛子,调整筛圈;开大风门。  
5.机器严重振动、有杂音。①发生故障原因。机座不稳固;地脚螺栓松动;粉碎安装不平;主轴