滚丝机质高价优

滚压中温升太快是由于支架偏低造成的，正常情况下支架应保证被滚压工件中心比滚丝轮中心低0.2 mm～0.3mm，如果超出此范围，工件受到的向下分力过大，工件在被滚压过程中与支架的上支撑面摩擦严重，从而会导致工件发热严重。因此应适当增加支架的高度，保证滚压中工件高度合适。

  6 活动主轴无进给动作

  ZB28系列滚丝机活动主轴的前进和后退是由液压系统的电磁换向阀控制实现的。出现活动主轴无进给故障是由于电磁铁换向阀上的电磁铁线圈发热而短路烧毁造成的。

  国产交流电磁铁一般要求通电率指标不应超过60%。当滚丝机连续滚压工作时，由于滚丝机退回时间少于进给时间，该情况下换向阀电磁铁的通电率已接近60%(如果是由熟练操作技工来操作，换向阀电磁铁的通电率甚至会等于或超过60%)。因此该滚丝机换向阀电磁铁线圈发热比较严重，尤其是当环境温度较高时，其发热问题就更加突出，从而短路而导致发生烧毁故障。此故障是该类滚丝机的一个很常见的现象，应当给予足够的重视。

  7 结语

  本文对ZB28-6.3型滚丝机实际使用中的常见故障进行了概括总结，并提出了具体的应对措施，可有效减少滚丝机故障停机时间，提高生产效率，同时也为其他型号的滚丝机故障维修提供有价值的参考和依据。

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  那么在滚丝机的使用过程中，一旦磨损度严重的话，则是需要对于滚丝机进行着翻新过程，使得机器可以正常的进行滚丝工艺的进行，不会影响到各种功能性质的实现和发展。同时对于不同功能类型机器的使用中，都是会得到更好的发展阶段，来得到更加有效的处理过程。在根据不同的磨损程度的实施过程中，都是会有着不同的零件来进行着机器的翻新过程。

 通过上文中滚丝机厂家为我们介绍的相关知识，可以了解到滚丝机在使用一定的时常之后会有磨损状况出现的，这样也会影响到产品的质量与精度。所以说在我们日常使用的时候或者是使用完之后一定要进行一个维护与保养工作。这样能够有效地延长它的一个使用时间。

 滚丝机在工业生产中有着十分广泛的应用,由于采用塑性变形加工的方法,相比有铁屑的切削加工加工出来的工件各方面性能强度好,那么滚丝机有哪些部分构成呢?滚丝机(如三轴滚丝机)主要由主机体、动力分配箱、液压系统、滚压系统、交换齿轮箱、冷却系统、电气系统组成。

1. 主机体为一箱形铸件,其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱,下部有两个蓄油池,用于蓄装冷却液。

  2. 动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传给箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空齿轮,以方便长工件通过。

  3. 液压系统是滚丝机的主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

  4.滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。

  5.固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。

  6. 滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。

  7.轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。

  8.打开交换齿轮箱上盖,可调换齿轮,以适应所加工工件的速度。

  9.冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4cm为基准,过多,液面易进入电机,烧毁水泵,冷却液可采用20#机械油,加适量柴油。

  10.电气系统由各种控制面板,PLC控制部分和电气线路组成。